[发明专利]一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板、装置及方法在审
申请号: | 202010639077.9 | 申请日: | 2020-07-06 |
公开(公告)号: | CN111778468A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 刘小化;王海;田成辉;史军锋;茹亮中 | 申请(专利权)人: | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/20 | 分类号: | C23C2/20;C23C2/06 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 陈仕超 |
地址: | 735100 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 控制 挡板 装置 方法 | ||
1.一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板,包括挡板(1)、设置在挡板上部的安装块(2)和降噪板(7),其特征在于:热镀锌降噪和边厚控制的挡板包括工作区(3)、过度区(4)、降噪区(5),所述工作区(3)远离过度区(4)一侧下端为弧形,所述过度区(4)和降噪区(5)设有气流导流槽(6),所述降噪区(5)还设有降噪板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板,其特征在于:所述工作区占热镀锌降噪和边厚控制的挡板总长度的20-28%,所述过渡区占热镀锌降噪和边厚控制的挡板总长度的10-16%,所述降噪区占热镀锌降噪和边厚控制的挡板总长度的56-70%。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板,其特征在于:所述气流导流槽(6)为弧形向内的凹槽,从过渡区(4)左侧向降噪区(5)底部延伸,气流导流槽(6)的深度随着距离挡板(1)顶部越远深度越小,高度不变,所述气流导流槽(6)前后两侧对称设置,一侧至少设置一道气流导流槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板,其特征在于:所述降噪板(7)覆盖降噪区(5)内设置的气流导流槽(6),降噪板(7)前后对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板,其特征在于:所述降噪板(7)的主要材质为气凝胶毡。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的挡板,其特征在于:所述挡板(1)的主要材质为耐高温的不锈钢、高强钢、普通碳钢中的一种及一种以上。
7.一种热镀锌降噪和边厚控制的装置,采用权利要求1-6任意一项所述的热镀锌降噪和边厚控制的挡板,其特征在于:包括两个热镀锌降噪和边厚控制的挡板、带钢(9)和两个气刀板块(10),所述两个气刀板块(10)相对平行设置,两个热镀锌降噪和边厚控制的挡板由安装块(2)固定设置两个气刀板块(10)之间的两侧位置,所述带钢(9)放置在两个气刀板块(10)和两个热镀锌降噪和边厚控制的挡板之间。
8.根据权利要求7所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的装置,其特征在于:所述气刀板块(10)上在一条直线上均匀设置有气刀(11),气刀(11)喷射气流形成气流位置面(8)。
9.一种热镀锌降噪和边厚控制的方法,采用权利要求1-8任意一项所述的热镀锌降噪和边厚控制的挡板和装置,其特征在于,包括以下步骤:
平行安装两个气刀板块(10);
平行于气流位置面(8)固定安装热镀锌降噪和边厚控制的挡板,使气流位置面(8)低于降噪板(7)高度,高于气流导流槽(6)最高处;
给气刀(11)通气运行,使带钢(9)通过两个气刀板块(10)和两个热镀锌降噪和边厚控制的挡板之间单向运动。
10.根据权利要求9所述的一种热镀锌降噪和边厚控制的方法,其特征在于:所述带钢(9)与热镀锌降噪和边厚控制的挡板水平横向布置,与气刀板块(10)垂直布置,带钢(9)距离热镀锌降噪和边厚控制的挡板2-30mm间距。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物