[发明专利]高耐热性户外帐篷用PVC复合材料生产线及其生产工艺

说明书

本发明属于复合材料技术领域，尤其为高耐热性户外帐篷用PVC复合材料生产线及其生产工艺，包括反应器、挤出机、压延机和收卷机，所述收卷机包括底板和固定在其顶面的动力箱，所述动力箱的输出端固定连接有收卷辊，所述底板的顶面还固定连接有安装板，所述安装板位于所述动力箱的一侧；片材经过冷却管的外壁时，冷却管对片材的两面进行冷却，使得片材快速降温，然后片材进入到水箱内部，并经过第一转向辊进行转向导出，超声波振动板以清洁水为介质，对经由水箱内部的片材进行超声波清洗，去除粘附在片材上的杂质灰尘，保证片材表面的清洁程度，片材的两侧均涂附有特氟龙耐热层，可进一步提高片材的耐热效果，同时其耐磨性较好。

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，具体涉及高耐热性户外帐篷用PVC复合材料生产线及其生产工艺。

背景技术

聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，随着技术的发展及市场的需求，不同特性的PVC复合材料越来越多。

现有的耐热性PVC复合材料在生产时，将压延机压延后的材料进行冷却，然后直接将冷却后的片材绕设至收卷辊上，片材在传导的过程中表面会吸附有灰尘杂质以及原料的残留物，直接将其进行收卷，不利于下一步工序的生产加工。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了高耐热性户外帐篷用PVC复合材料生产线及其生产工艺，具有高耐热性的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高耐热性户外帐篷用PVC复合材料生产线，包括反应器、挤出机、压延机和收卷机，所述收卷机包括底板和固定在其顶面的动力箱，所述动力箱的输出端固定连接有收卷辊，所述底板的顶面还固定连接有安装板，所述安装板位于所述动力箱的一侧，所述安装板远离所述动力箱的一侧固定连接有两个上下对称布置的冷却管，两个所述冷却管的内壁均固定连接有与产品对应的蛇形冷却管，所述蛇形冷却管与外部冷却水源密封连接，所述底板的顶面固定连接有水箱，所述水箱的内壁底端转动连接有第一转向辊，所述水箱的内侧壁固定连接有超声波振动板，所述超声波振动板与外部电源电性连接，所述安装板上固定连接有两个对称布置的风箱，所述风箱与产品对应，所述风箱的侧壁贯通连接有若干个连接管，所述连接管通过软管与外部高压气源密封连接，所述安装板上转动连接有第二转向辊，所述第二转向辊与所述风箱对应。

高耐热性户外帐篷用PVC复合材料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将50-80重量份的聚氯乙烯、1.2-1.5重量份的稳定剂、2.2-2.6重量份的润滑剂置于反应器中，并加热至85℃，然后再加入1.3-1.8重量份的抗氧剂、3-4重量份的耐水解剂和黄原胶，搅拌30-50min获得混合液；

S2：将2-5重量份的三山嵛精、2.5-3.5重量份的四羟甲基甘脲和1.5-2.5重量份的烯酸锌加入所述S1中的混合液，并加热至120-145℃，然后向其加入2-6重量份的十一烯酸锌，搅拌20-35min获得混合液；

S3：将9-14重量份的邻苯二甲酸二异癸酯、3-5重量份的马来酸二丁基锡和2-5重量份的二苯基磷酸酯加入所述S2中的混合液，并加热至165-175℃，压力为6-9MPa，搅拌10-25min获得混合液；

S4：将3-6重量份的偶联剂将入所述S3中的混合液，并加热至215-255℃，并搅拌8-10min，然后进行脱水干燥和熟化，得到PVC复合原料；

S5：将所述S4中的PVC复合原料加入所述挤出机中进行加热挤出，加热温度为125-145℃，物料塑化温度为155-175℃；

S6：PVC复合原料经过所述挤出机进行挤出后，所述压延机对其进行压延，压延的温度为165-185℃；