[发明专利]无纺植绒针多面齿压制成型设备及工艺

说明书

本发明属于无纺值绒针加工设备技术领域，尤其为无纺植绒针多面齿压制成型设备及工艺，包括安装机构、冲压机构、支撑机构和夹持机构，所述安装机构包括底板和位于其上方的顶板，所述底板的顶面四角均固定连接有导柱，所述顶板固定在所述导柱的顶面；在夹持定位时，直接将针体三菱柱部位插入三个卡板内侧，定位较为快速准确，在进行压制成型时，卡板、针体三菱柱部位均卡接在上卡槽和下卡槽内，并由下护块和上护块对针体三菱柱部位进行定位支撑，有效的防止针体三菱柱部位在受到冲切力时发生弯曲变形，提高加工质量及加工精度，且通过步进电机带动转动板上的卡板转动，快速准确的切换针体三菱柱的对应边，生产加工效率较高。

技术领域

本发明属于无纺植绒针加工设备技术领域，具体涉及无纺植绒针多面齿压制成型设备及工艺。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在对无纺布进行植绒时，需要使用植绒针进行植绒。

现有的无纺植绒针多面齿压制成型设备在进行压制成型时，无法对针体进行全面的支撑，在受到冲切力时，针体极易发生弯曲形变，甚至会发生断裂，导致生产质量及生产精度较低，无法满足市场高精度的需求。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了无纺植绒针多面齿压制成型设备及工艺，具有加工精度高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：无纺植绒针多面齿压制成型设备，包括安装机构、冲压机构、支撑机构和夹持机构，所述安装机构包括底板和位于其上方的顶板，所述底板的顶面四角均固定连接有导柱，所述顶板固定在所述导柱的顶面，所述底板和所述顶板之间设有滑板，所述滑板滑动在所述导柱上，所述顶板的顶面固定连接有两个对称布置的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿所述顶板，并与所述滑板固定连接，所述第一气缸与外部气源传动连接，所述冲压机构包括安装顶板、上护块和冲切板，所述安装顶板固定在所述滑板的底面，所述上护块通过导向构件滑动连接在所述安装顶板的底面，所述冲切板固定在所述安装顶板的底面，所述冲切板的底面固定连接有成型切刀，所述上护块上开设有上卡槽，所述支撑机构包括安装底板和固定在其顶面的下护块，所述安装底板固定在所述底板的顶面，所述下护块上开设有与所述上卡槽对应的下卡槽，所述夹持机构包括支架、第二气缸和转动板，所述第二气缸固定在所述底板的顶面，所述支架固定在所述第二气缸的伸缩端，所述第二气缸与外部气源传动连接，所述转动板转动连接在所述支架的中间位置处，所述转动板远离所述支架的一侧面固定连接有三个中心对称的卡板，相邻两个所述卡板之间具有裁切口，所述支架远离所述转动板的一侧面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与所述转动板同轴固定，所述步进电机与外部电源电性连接，所述卡板、所述上卡槽和所述下卡槽相互对应，所述底板的底面四角均固定连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括螺纹管和螺接在其底端的螺杆，所述螺纹管的顶端与所述底板固定连接，所述螺杆的底端同轴固定连接有支撑柱。

优选的，所述支撑柱的底面粘接固定有防滑垫。

优选的，所述防滑垫的厚度为5毫米，所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述支撑柱的外壁一周均开设有防滑纹。

优选的，所述导向构件包括导向柱和滑动套设在其外壁的导向管，所述导向柱的底端同轴固定连接有挡板，所述挡板的直径大于所述导向管的内径，所述导向柱的顶端与所述安装顶板固定连接，所述导向管与所述上护块固定连接。

优选的，所述顶板的长边两侧均铰接有盖板，所述盖板为透明塑料板。

优选的，所述盖板的底端均固定连接有把手。

优选的，所述盖板的高度大于所述导柱的高度。

上述无纺植绒针多面齿压制成型设备的加工工艺，包括以下步骤：