[发明专利]一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置及制备工艺

权利要求书

1.一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置，其特征在于，包括在配电箱内部上下左右对称设置的竖直支撑方钢(1)和水平支撑方钢(2)，所述的支撑方钢之间设置有方钢，方钢一端连接支撑方钢，为固定端，另一端通过螺母(3)连接通丝杆(4)一端，通丝杆(4)与螺母(3)配合调整高度，为调节端，通丝杆(4)另一端连接支撑方钢。

2.根据权利要求1所述的一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置，其特征在于，所述的竖直支撑方钢(1)和水平支撑方钢(2)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置，其特征在于，所述的调节端方钢的调节端与通丝杆(4)居中垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置，其特征在于，所述的方钢与支撑方钢接触端为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置，其特征在于，所述的支撑方钢与通丝杆(4)焊接连接。

6.基于权利要求1所述的一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤；

步骤1：

测量配电箱长宽边尺寸，根据尺寸切割所需方钢长度；

步骤2：

根据配电箱长宽边尺寸，切割通丝杆(4)；待方钢与通丝杆(4)切割完成后，将切割好的方钢与通丝杆(4)打磨光滑；

步骤3：

将切割好的方钢、通丝杆(4)焊接连接固定，过程中需先取中划线定位做标记，焊接过程中需保证90°垂直；

步骤4

确保垂直度以后，先采用电焊机点焊固定，反复确认垂直度满足条件后，再使用电焊机满焊固定，电焊施工完成后，需将焊渣清理干净；

步骤5

焊接固定完成后，待冷却后，将预制好的支撑件进行试安装，确认无误差；

步骤6

预制加工完成后，将加工好的配件及焊接处进行喷漆，做防锈处理；

步骤7

喷漆工作完成后，待油漆风干后，将制作加工好的配件在配电箱壳内试安装，根据箱体尺寸，采用螺纹钢与方钢焊接制作箱体支撑件：根据箱体尺寸，采用切割机将方钢切成适合的长度，同时将螺纹钢切割至相应长宽，采用电焊机将此部件进行焊接，制作成可拆卸、循环使用的箱体支撑件。

7.根据权利要求6所述的一种嵌墙暗装配电箱循环支撑装置的制备工艺，其特征在于，所述的步骤1中方钢应比配电箱长宽边短20cm。