[发明专利]料斗式输送机

说明书

本发明公开了一种料斗式输送机，包括设有底板的封闭式箱体，封闭式箱体的一端顶部有进料口，封闭式箱体远离进料口的另一端的底部有出料口，还包括由驱动装置带动并沿环形轨道运行且顺序排列的若干个连有料斗托轮的料斗，料斗内有用于料斗回程时带走底板上物料并当料斗沿驱动装置的驱动轮从底部上升至顶部的运料状态时物料自动落入料斗内的铲板，铲板的竖板固定在料斗内并伸出料斗顶部，与竖板固定连接的铲板的横板的自由端回程时朝向有进料口的一端；铲板的横板与底板之间留有间隙；铲板由整块钢板弯折而成；每个料斗上均有一块铲板。本料斗式输送机返程过程能将底板上的物料自动回至料斗且结构简单、不需另设提升设备。

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体讲是一种料斗式输送机。

背景技术

料斗式输送机在进料的时候或在运行过程中,有物料外溢或没有进入到料斗中,而落到输送机的底板上，时间一长，底板上的物料越来越多，累积后输送机无法正常运行,这是料斗式输送机的致命弱点。现有技术的一般解决的方案是在输送机进料口的这一端如附图1的左端底部开一个回料出口，料斗上设有刮板，当料斗向下卸完料回程时，利用刮板将底板上的物料刮至回料出口，再用一个专设的提升机将从回料出口落下的物料重新提升至该端上部的另设的回料入口再进入料斗中。

以上现有技术的料斗式输送机存在以下不足：1、要将底板上的物料回料，需要另外增加回料出口和回料入口及提升设备和另增提升电力,增加了设备成本和使用成本。2、安装提升设备和新增回料出口和回料入口相对增加了占地面积和场地空间，且增加了回料过程的粉尘等环境污染。3、因为该输送机一般输送距离都很长，而刮板回程从始至终一直处于刮的状态，刮板的阻力较大，易损伤，且底板上某些死角的物料刮的效果不太理想，仍时而有底板物料堆积的现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种料斗在返程过程能将底板上的物料自动回至料斗内且结构简单、不需另设提升设备的料斗式输送机。

本发明的技术解决方案是，提供一种料斗式输送机，包括设有底板的封闭式箱体，封闭式箱体的一端顶部有进料口，封闭式箱体远离进料口的另一端的底部有出料口，还包括由驱动装置带动并沿环形轨道运行且顺序排列的若干个连有料斗托轮的料斗，料斗内有用于料斗回程时带走底板上物料并当料斗沿驱动装置的驱动轮从底部上升至顶部的运料状态时物料自动落入料斗内的铲板，铲板的竖板固定在料斗内并伸出料斗顶部，与竖板固定连接的铲板的横板的自由端回程时朝向有进料口的一端。

采用以上结构后，本发明料斗式输送机具有以下优点：由于铲板能在料斗回程时带走底板上的大部分物料并当料斗沿驱动装置的驱动轮从回程状态的底部上升至顶部的运料状态时物料自动落入料斗内，所以，将底板上的物料回料，不需要另外增加提升设备,也不需另增驱动电力，大幅度降低了设备成本和使用成本。也相对减少了占地面积和场地空间，而且输送机整机美观，工作时大幅度降低了回料过程的粉尘等环境污染。由于每块铲板回程中主要任务是运走每块铲板所能容纳的物料，不需要从始至终处于铲刮状态，阻力相对小，且铲板上抬及将物料返回料斗的过程都没有阻力，所以铲板耐久性好，使用寿命长，铲板回程整个过程即为搬运底板物料的过程，基本上消除了底板物料的堆积现象。本发明料斗式输送机的回料装置的结构简单，铲板的设计巧妙，回程过程和铲板上抬及将铲板上的物料返回料斗的过程均十分稳定可靠，且铲板上的物料基本没有撒漏现象。

进一步地，铲板的横板与底板之间留有间隙。采用以上结构后，铲板回程阻力更小，进一步增强了铲板的耐久性和使用寿命。

进一步地，铲板由整块钢板弯折而成。采用以上结构后，其铲板结构更简单，制作过程更快，效率更高，铲板的强度更好，铲刮时弹性更好。

进一步地，在铲板位于箱体内的下层时，铲板的第一横板的自由端部的端面为从内上至外下的斜面。采用以上结构后，铲板铲刮力学性能更好，铲板将底板上的物料铲刮进铲板上的效果更好。