[发明专利]一种纤维增强蒸压加气混凝土砌块及其生产方法有效
申请号: | 202010640086.X | 申请日: | 2020-07-06 |
公开(公告)号: | CN111704377B | 公开(公告)日: | 2022-06-10 |
发明(设计)人: | 田宗杰;王家东;朱宝华;杨锦;王平林;姜家保;张晓春 | 申请(专利权)人: | 安徽皖维集团有限责任公司 |
主分类号: | C04B16/06 | 分类号: | C04B16/06;C04B28/14;C04B38/02;C04B28/10 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 卢敏;何梅生 |
地址: | 238002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 蒸压加气 混凝土 砌块 及其 生产 方法 | ||
1.一种纤维增强蒸压加气混凝土砌块,其特征在于:所述纤维增强蒸压加气混凝土砌块是在蒸压加气混凝土砌块的原料中包括有聚乙烯醇纤维,具体包括以下重量份数的原料:聚乙烯醇纤维0.04份~0.5份、基料100份、发气材料0.02份~0.3份、水45份~80份、稳泡剂0份~0.3份;
所述聚乙烯醇纤维的抗拉强度范围为400MPa~2500MPa;
所述聚乙烯醇纤维的长度范围为3mm~24mm,原料配方中的所述聚乙烯醇纤维为单一长度,或为两种或两种以上长度的混合;
所述基料由如下重量份的各原料组成:水泥9份~20份、生石灰10份~21份、石膏0份~8份、石英砂60份~75份,总量为100份;
所述发气材料为铝粉。
2.一种权利要求1所述纤维增强蒸压加气混凝土砌块的生产方法,其特征在于:是将各原料混合并搅拌均匀制得浆料后,再经浇注、硬化、切割和养护制得,具体包括如下步骤:
步骤1、原料处理
将石英砂与适量水送入磨机中制成砂浆备用;将石膏和破碎后的生石灰混合后进行干磨,制成混合料备用;
步骤2、配料
将聚乙烯醇纤维、发气材料和稳泡剂分别加适量水搅拌均匀,制成水溶液备用;
步骤3、加料搅拌
依次向料浆搅拌机中加入砂浆、剩余的水、聚乙烯醇纤维水溶液进行一搅拌;然后依次加入混合料、水泥、稳泡剂水溶液进行二搅拌,制成混合浆料;至混合浆料温度达到要求后加入发气材料水溶液进行三搅拌,制成浆料成品;
所述一搅拌的时间为1min~15min,所述二搅拌的时间为1min~10min,所述三搅拌的时间为20s~90s,所述混合浆料温度为30℃~50℃;
步骤4、浇注
将搅拌好的浆料成品浇注到模具;
步骤5:硬化
对浇注后的浆料成品进行静停加热硬化,硬化时间为1h~5h、硬化温度为35℃~65℃,获得坯体;
步骤6、切割
将硬化后的坯体切割成所需形状;
步骤7、养护
将切割后的坯体进行蒸压养护,即获得纤维增强蒸压加气混凝土砌块成品;所述蒸压养护包括抽真空、升温升压、恒温恒压、降温降压四个阶段,其中:
抽真空的时间为0min~60min,真空度控制在0MPa~-0.1MPa;
升温升压的时间控制在0.5h~3.5h,温度升至160℃~213℃,压力升至0.5MPa~2MPa;
恒温恒压的时间控制在4h~12h;
降温降压的时间控制在0.5h~3h,压力降至1个大气压。
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