[发明专利]一种铸造阀体表面精加工处理工装夹具

说明书

本发明提供了一种铸造阀体表面精加工处理工装夹具，包括基座、气缸、移动板、定位机构以及夹持机构。本发明可以解决铸造阀体表面精加工过程中所存在的以下难题：a.在铸造阀体表面精加工过程中，需要对待加工阀体进行夹持固定，从而提高加工效率，但现有的工装夹具不便于夹具尺寸调节，使其夹具的适用范围大大降低，b.现今市场上的铸造阀体夹具对其紧固定位稳定形较差，加工过程中存在晃动现象，影响加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及铸造阀体表面处理技术领域，具体涉及一种铸造阀体表面精加工处理工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具种类按照使用特点可分为万能通用夹具、专用性夹具、可调夹具、组合夹具。

目前，铸造阀体在表面精加工过程中所存在的以下难题：a.在铸造阀体表面精加工过程中，需要对待加工阀体进行夹持固定，从而提高加工效率，但现有的工装夹具不便于夹具尺寸调节，使其夹具的适用范围大大降低，b.现今市场上的铸造阀体夹具对其紧固定位稳定形较差，加工过程中存在晃动现象，影响加工效率和加工质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种铸造阀体表面精加工处理工装夹具，可以解决铸造阀体表面精加工过程中所存在的以下难题：a.在铸造阀体表面精加工过程中，需要对待加工阀体进行夹持固定，从而提高加工效率，但现有的工装夹具不便于夹具尺寸调节，使其夹具的适用范围大大降低， b.现今市场上的铸造阀体夹具对其紧固定位稳定形较差，加工过程中存在晃动现象，影响加工效率和加工质量。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铸造阀体表面精加工处理工装夹具，该铸造阀体表面精加工采用如下夹具结构，其包括基座、气缸、移动板、定位机构以及夹持机构，所述的基座整体为开口朝上的匚型结构，基座中部从前往后依次开设有矩形凹槽，基座左右两侧壁上的中部位置处沿线性方向上安装有气缸，移动板通过气缸固定安装在基座左右侧壁上，基座中部凹槽处安装有定位机构，移动板相对内侧固定有夹持机构；其中：

所述的定位机构包括驱动轴、一号凸型滑块、一号凹型滑块、二号凸型滑块、二号凹型滑块、第一主动链轮、一号从动链轮、二号从动链轮、传动链以及一号转柄，所述的驱动轴从前往后依次穿插在基座底部，位于基座前方的驱动轴一端穿过基座左侧壁与一号转柄相连接，驱动轴另一端通过轴承固定在基座上，位于基座中部矩形凹槽处的驱动轴外壁开设有外螺纹，一号凸型滑块与一号凹型滑块共同固定阀体的下端左侧壁，且一号凸型滑块与一号凹型滑块套设在驱动轴上，二号凸型滑块与二号凹型滑块共同固定阀体的下端右侧壁，且二号凸型滑块与二号凹型滑块套设在驱动轴上，与一号转柄相连接的驱动轴在基座左侧壁内安装有第一主动链轮，位于基座中间位置的驱动轴在基座左侧壁内安装有一号从动链轮，位于基座后方的驱动轴在基座左侧壁内安装有二号从动链轮，第一主动链轮、一号从动链轮以及二号从动链轮通过传动链相连接。

所述的夹持机构包括弧形固定块、夹持块、转动轴、第二主动链轮、第一从动链轮、链条以及二号转柄，所述的夹持块整体为水平放置的圆台结构，夹持块套接在转动轴一端上，每个转动轴上所述夹持块数量为二，且夹持块顶部朝相对内侧放置，在两个所述夹持块的中间位置沿周向设置有弧形固定块，弧形固定块位于阀体上方的左右通孔靠近外侧的圆形内壁上，转动轴另一端通过轴承转动连接在移动板上，位于移动板中间位置的转动轴穿过移动板相对外侧壁与二号转柄连接，位于移动板外侧壁内部部分的转动轴上安装有第二主动链轮，中间位置转动轴两侧的转动轴上分别安装有第一从动链轮，第二主动链轮与两个第一从动链轮通过链条相连接。