[发明专利]用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置

说明书

本发明涉及刹车片自动上料技术领域，尤其涉及用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置，包括机架，所述机架的顶部设置有中间开有缺口的滑道,所述滑道的起始位置设置有料匣，所述滑道的末端设置有翻料装置，所述机架设置有带料机构。本发明采用转动的链条上的挂板驱动刹车片沿所述滑道移动，采用感应探头感应所述感应板的形状获得信号反馈，然后控制所述翻料装置翻转上料，本装置结构简单可靠，实现了刹车片的自动上料。

技术领域

本发明涉及刹车片自动上料技术领域，特别是涉及用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置。

背景技术

鼓式刹车片钻孔后，其表面特别是外弧面存在大量毛刺，需要通过打磨去除，现有技术中，一般是采用人工对孔口的毛刺进行打磨去除，效率低，劳动强度高，打磨质量也不好，而且粉尘伤害工人身体健康。为此，生产中，常常把鼓式刹车片固定在转动的装置上，然后采用砂轮打磨，而如何把鼓式刹车片自动配送到转动的装置上，将决定刹车片是否能实现自动化打磨。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置，其采用转动的链条上的钩板驱动刹车片移动，同时根据刹车片移动速度控制翻转气缸的伸缩，从而实现自动上料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置，包括机架，所述机架的顶部设置有中间开有缺口的滑道,所述滑道的起始位置设置有料匣，所述滑道的末端设置有翻料装置，所述机架设置有带料机构；

所述翻料装置包括与所述机架转动连接的翻料架和气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述翻料架铰接，所述气缸设置有控制阀；

所述带料机构包括与所述机架转动连接的主动链轮和从动链轮、以及驱动所述主动链轮的电机，所述主动链轮和所述从动链轮之间设置有链条，所述链条位于所述滑道的缺口正下方，所述链条设置有若干个挂板；

所述主动链轮的转轴设置有感应板，所述机架设置有对应所述感应板的感应探头；

所述机架设置有控制箱，所述控制阀、所述电机和所述感应探头均与所述控制箱电连接。

进一步的，所述料匣的底部朝向所述滑道末端的方向设置有出料口，所述出料口的高度大于一块刹车片的高度，且小于两块刹车片的高度。

进一步的，所述挂板超出所述滑道的高度小于一块刹车片的厚度。

进一步的，所述滑道的末端延伸设置有挂边板，所述挂边板位于所述翻料架的两侧。

进一步的，所述感应板包括半圆大弧和弓形连接弧，所述半圆大弧的外圆面与所述感应板的轴心的距离大于所述弓形连接弧与所述感应板的轴心的距离。

本发明的有益效果是：用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置，其包括机架，所述机架的顶部设置有中间开有缺口的滑道,所述滑道的起始位置设置有料匣，所述滑道的末端设置有翻料装置，所述机架设置有带料机构。本发明采用转动的链条上的挂板驱动刹车片沿所述滑道移动，采用感应探头感应所述感应板的形状获得信号反馈，然后控制所述翻料装置翻转上料，本装置结构简单可靠，实现了刹车片的自动上料。

附图说明

图1是本发明的用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置的立体图；

图2是本发明的用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置的平面图；

图3是图2的剖视图；

图4是所述感应板的放大图。

附图标记说明：