[发明专利]一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，包括第一外壳、液压缸、横板、滑块和滑杆，所述厚板的正面上方固定连接有第一方块，所述第一方块的内壁与螺纹杆的外壁上方螺纹相连，所述圆块的外壁左右两侧分别与两个曲板的内壁上方相贴合，两个所述第二方块的内侧固定连接有第二弹簧，两个所述曲板的内侧下方均通过销轴与梯形块的外侧转动相连，两个所述梯形块的内侧与裁切刀的左右两侧上方相贴合，所述裁切刀的底端与圆块的底部相贴合，该装置通过短杆、套筒和第一弹簧之间的配合，当裁切刀向下运动进行裁切时，裁切刀接触长板，第一弹簧压缩，缓冲了裁切刀和长板的接触，避免损坏装置，延长了装置的使用寿命，降低了装置的维修成本。

技术领域

本发明涉及锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺技术领域，具体为一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

但是现有技术裁切隔离膜时由于裁切刀没有配置缓冲的装置，导致使用时会损坏装置，缩短装置的使用寿命，增加了装置的维修成本，而且现有装置的裁切刀不能更换，长时间使用会导致裁切刀磨损，导致工作时不能裁切完全，影响裁切效率，并且现有的装置工作时进行裁切时没有将隔离膜进行固定，导致裁切时隔离膜偏移，使裁切下来的成品变成废料，增加了成本，降低了工作效率，当对长度较长的隔离膜进行裁切时，现有装置需要先将隔离膜分成几段之后进行分段裁切，无法满足现代人们的工作需求，降低了实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池隔离膜的加工设备及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的裁切刀没有配置缓冲的装置，导致使用时会损坏装置，缩短装置的使用寿命，增加了装置的维修成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括第一外壳、液压缸、横板、滑块和滑杆，所述第一外壳的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有横板，所述横板的左右两端分别固定连接有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的上下两端分别与第一外壳的内壁左右两侧上方凹槽上下两侧固定连接，所述第一外壳的内壁上方设有裁切装置；

所述裁切装置包括短杆、套筒、第一弹簧、厚板、第一方块、螺纹杆、第一把手、圆块、曲板、第二方块、第二弹簧、梯形块和裁切刀；

两个所述短杆的顶端分别与横板的底部固定连接，两个所述短杆的外壁下方分别与两个套筒的内壁间隙配合，两个所述短杆的外壁均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端分别与横板的底部和套筒的顶部固定连接，两个所述套筒的底部分别与厚板的顶部左右两侧固定连接，所述厚板的正面上方固定连接有第一方块，所述第一方块的内壁与螺纹杆的外壁上方螺纹相连，所述螺纹杆的顶端固定连接有第一把手，所述螺纹杆的底端固定连接有圆块，所述圆块的外壁左右两侧分别与两个曲板的内壁上方相贴合，两个所述曲板的后端面下方均通过销轴与厚板的正面下方左右两侧转动相连，两个所述曲板的正面固定连接有第二方块，两个所述第二方块的内侧固定连接有第二弹簧，两个所述曲板的内侧下方均通过销轴与梯形块的外侧转动相连，两个所述梯形块的内侧与裁切刀的左右两侧上方相贴合，所述裁切刀的底端与圆块的底部相贴合。

优选的，所述滑块与滑杆组成滑动机构。

优选的，两个所述曲板关于裁切刀呈中心对称。

优选的，所述曲板的内壁固接有橡胶垫。

优选的，所述第一外壳的底部凹槽内设有长板，所述长板的外壁左右两侧分别与第一外壳的底部凹槽活动相连，所述长板的底部左右两侧均固定连接有两个滑轮，两个所述滑轮的内壁滑动卡接有滑轨，所述长板的顶部左右两侧均设有固定装置；

所述固定装置包括竖板，第三弹簧、短板、第二把手、圆棒、弧形板、弯板和方板；