[发明专利]热电堆制作工艺

权利要求书

1.一种热电堆制作工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：

(一)母板制作

所述母板由基体线材和支撑板构成，所述支撑板的边缘开有绕线槽；将所述基体线材沿所述绕线槽绕制在所述支撑板上制成母板；绕制过程中，采用隔离物将所述基体线材需镀覆部分与所述支撑板隔开，绕制完成后，撤除所述隔离物；

(二)电镀

所述支撑板上还开有镀液隔离槽，所述镀液隔离槽为在所述支撑板上对应于热电结位置开设的槽体；将所述母板置入盛有镀液的电镀槽中，调整所述母板位置使所述基体线材需镀覆部分浸入所述镀液；电镀后，制得热电堆单元；

(三)热电堆组装

将若干所述热电堆单元按照顺序联结，且相邻热电堆单元之间均采取绝缘措施，组装成热电堆。

2.根据权利要求1所述的热电堆制作工艺，其特征在于：电镀过程中保持镀液液面始终位于所述镀液隔离槽内，且镀液不与所述镀液隔离槽的上缘相接触。

3.根据权利要求1或2所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述支撑板为条形板材或环形板材。

4.根据权利要求3所述的热电堆制作工艺，其特征在于：当所述支撑板为条形板材，组装时，将各热电堆单元竖立排列成圆筒状，组装成热电堆。

5.根据权利要求4所述的热电堆制作工艺，其特征在于：组装前，对所述热电堆单元热电结两面施以温差，确认温差电势方向。

6.根据权利要求3所述的热电堆制作工艺，其特征在于：当所述支撑板为环形板材，组装时，将各热电堆单元按照镀覆侧同向的顺序进行堆叠，组装成圆筒状热电堆。

7.根据权利要求1-2、4-6任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述热电堆还包括支撑骨架。

8.根据权利要求7所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述支撑骨架与所述支撑板材料相同。

9.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：在步骤(三)之后，采用绝缘材料对组装好的热电堆进行浇筑定型。

10.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：从所述基体线材上等间隔引出电镀并联引线，每条电镀并联引线均与所述电镀所用电源负极相连接。

11.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述支撑板上设置基体线材引出线固定孔。

12.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述电镀采用的导线选择与基体线材同质材料。

13.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述母板在电镀前进行预处理，以保障所形成镀层质量。

14.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述母板在电镀后进行后处理，以保证清洁。

15.根据权利要求1-2、4-6、8任一项所述的热电堆制作工艺，其特征在于：所述电镀为在所述基体线材相应部分电镀铜。