[发明专利]弹性环支承转子系统固有特性试验台及其测量方法

权利要求书

1.弹性环支承转子系统固有特性试验台，其特征在于，包括三级盘转子系统A、弹性环支承系统B和底台；

所述的底台上表面通过螺栓固定两个轴承座底座，弹性环支承系统B固定在轴承座底座上端，三级盘转子系统A与弹性环支承系统B相连；

所述的三级盘转子系统A是由转轴、轴毂结构、一级盘、二级盘和三级盘组成，其中转轴和轴毂结构以套齿联接的形式装配在一起，3个盘结构通过过盈配合方式安装在轮毂结构上；

所述的弹性环支承系统B包括轴承座、弹性支承组件和轴承座底座，轴承座固定于轴承座底座的上端，轴承座上开设圆孔，圆孔中设置弹性支承组件；

所述的弹性支承组件是由外凸环、轴承、内凸环套设而成的，其中外凸环与轴承座相接触，内凸环与转轴相接触；所述的外凸环外表面设有梯形凸起，成偶数个均匀分布在环的外侧；所述的内凸环内表面设有梯形凸起，成偶数个均匀分布在环的外侧；外凸环和内凸环的凸起个数相同且相互间隔。

2.如权利要求1所述的弹性环支承转子系统固有特性试验台，其特征在于，所述的试验台包括测试传感系统，测试传感系统包括压电式加速度传感器、LMS模态分析软件及数据采集装置。

3.采用权利要求2所述的弹性环支承转子系统固有特性试验台的测试方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一：在LMS模态分析软件中对实验台转子系统的模型进行建立；

步骤二：模型建立完毕后对试验测点分布进行规划，测点分布规划完毕后在试验台转子系统的对应位置进行压电式加速度传感器的胶粘，在胶粘过程中要严格按照LMS软件中的测点规划位置进行粘贴；

步骤三：传感器粘贴工作结束后即可进行力锤敲击来对转子系统的模态进行测量，要求激励点的位移响应值大于零。

4.如权利要求3所述的弹性环支承转子系统固有特性试验台的测试方法，其特征在于，步骤二中，在胶粘压电式加速度传感器的过程中要注意其胶粘方向，保证传感器的方向与所要测量的方向所在轴线平行。

5.如权利要求3或4所述的弹性环支承转子系统固有特性试验台的测试方法，其特征在于，步骤三中，在进行力锤敲击的过程中不能出现二次敲击的情况。