[发明专利]陶瓷支撑体制备方法及金属制品烧结工艺

权利要求书

1.陶瓷支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

称重：根据待烧结金属制品的烧结收缩比称取陶瓷粉末及塑基黏结 剂，其中，所述陶瓷粉末和塑基黏结剂的质量比为6～9:1～4；所述陶瓷粉末的粒径为1～30μm；所述陶瓷粉末包括SiO₂、Al₂O₃、CaO、CaCO₃、MgO、MgCO₃、TiO₂、ZrO₂、ZnO、SnO₂、Nb₂O₅、MnO₂、Co₂O₃、MoO₃、BaO和BaCO₃中的至少两种；所述塑基黏结剂包括聚乙烯、聚苯烯、硬脂酸、硬脂酸锌、乙烯-醋酸乙烯共聚物、邻苯二甲酸二辛酯、尼龙、石蜡、微晶石蜡和抗氧化剂中的至少一种以及聚甲醛；所述塑基黏结剂中聚甲醛的重量百分比为60～90％；

混合：将称好的粉体混合均匀，得到混合粉体；

混炼预热：将所述混合粉体加入到预热好的混炼机中进行预热，得到陶瓷塑基喂料；

混炼：将预热后的陶瓷塑基喂料在混炼机中混合均匀并结成泥团状以得到混炼泥团；

挤出制粒：将混炼泥团加入至挤出机中，塑化后挤出并造粒，得到待注射成形的喂料；

注射成形：将待注射成形的喂料在注射机中注射成形，得到陶瓷生胚。

2.金属制品烧结工艺，其特征在于，包括如下步骤，

获取原料：获取金属制品生胚和陶瓷生胚，所述陶瓷生胚通过权利要求1所述的陶瓷支撑体的制备方法制得；

组合：将金属制品生胚与陶瓷生胚进行组装结合，得到组合件；

催化脱脂：对所述组合件进行脱脂；催化脱脂过程在硝酸催化脱脂炉中进行，脱脂温度为100～150℃，硝酸流量为1～10g/min；

烧结：将经过催化脱脂后的所述组合件放入烧结炉中进行烧结；

去除陶瓷：击碎烧结后的陶瓷生胚，清除烧结后的金属制品生胚上的陶瓷残渣。