[发明专利]不锈钢熔模精密铸造工艺

权利要求书

1.不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

1)蜡模制备：将配置完成后的蜡液浇注到模具中，冷却后取出，修整蜡模表面；

2)蜡模组树：将步骤1中修整后的蜡模焊接成组，并对焊接处进行修整；

3)沾浆：将步骤2中蜡模组浸入到配置好的模壳涂料中，浸入3-5秒，蜡模组正反方向各旋转1-2圈，垂直方向提出蜡模组，甩掉多余涂料后，用毛刷对蜡模组缺料部分进行刷涂2-3遍；

4)挂砂：将步骤3的步骤重复2-3遍，直至涂料均匀分布蜡模组表面，然后依次进行均匀挂砂、硬化池硬化、风干干燥；

5)模壳制备：将步骤3-4重复操作，其中根据型壳层数不同，所需模壳涂料可进行相应改变；

6)脱蜡：将步骤5中的模壳风干、去除表面浮砂后，进行焙烧脱蜡，脱蜡完成后风干冷却，得到型壳；

7)型壳处理：配置内表面溶液，将内表层溶液填充到型壳内部，把型壳开口处密封，晃动型壳，静置2-3分钟，倒出溶液，型壳内表层风干，上述步骤重复3-4次；

8)型壳焙烧：将步骤7中的型壳进行型壳内表面焙烧；

9)浇注金属液：对型壳进行真空浇注金属液，冷却成型；

10)破壳后处理：成型后的不锈钢进行切割打磨处理，得到铸件。

2.根据权利要求1所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤1)中蜡液由石蜡与硬脂酸按照1:1比例熔化混合搅拌，熔化温度为70-90℃。

3.根据权利要求1所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤3)中模壳涂料由120-160份石英粉、100份水玻璃、0.1份JFC和0.03-0.05份正辛醇组成，搅拌混合。

4.根据权利要求1所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤4)中挂砂1-2次，挂砂的同时转动模组，直至模组表面均匀挂砂，然后放置硬化槽内硬化处理，除去表面浮砂。

5.根据权利要求1所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤6)中焙烧温度水玻璃型壳900-1000℃，焙烧时间为90-360min。

6.根据权利要求1所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤7)中内表面溶液由20-30％滑石粉、1-2％刚玉粉、1-2％石英粉、0.1％JFC、5-8％水玻璃和水混合组成。

7.根据权利要求6所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤7)中内表面溶液的配置方法为：向水溶液内加水搅拌均匀，对水玻璃进行稀释；然后按照配比添加各个原料，边添加边搅拌；添加完成后搅拌10-15分钟，静置20-30分钟；取上层溶液，得到内表面层溶液。

8.根据权利要求7所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤7)中内表层溶液的配比中添加0.5-1％NH₄CL溶液，浓度为18-25％。

9.根据权利要求1所述的不锈钢熔模精密铸造工艺，其特征在于：所述步骤8)中焙烧温度为600-900℃，焙烧20-30分钟。