[发明专利]一种用于空心轴去除毛刺的加工方法

权利要求书

1.一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、加工、清理：首先将空心轴毛坯送入数控车内进行加工，加工完成后将空心轴放置在滚筒输送线上，当滚筒输送线出口处下的位移传感器检测到空心轴时滚筒输送线停止工作，此时空气放大器将空心轴内外表面加工时产生的多余铁屑吹除到收集铁屑的管道；

S2、内壁去毛刺：此时利用运输车将空心轴运输至加工机架上进行固定，然后对空心轴的内表面进行快速降温，使得空心轴内表面的毛刺快速脆化，此时采用喷丸机，使喷丸机喷枪的喷射口与空心轴内表面正对，喷丸机喷枪形成不定点喷射钢丸，从而使钢丸被喷射入空心轴内表面即可；

S3、外壁去毛刺：然后将S2中的空心轴从机架上取下，再利用滚筒输送线将其运送至去毛刺机的位置，去毛刺机将空心轴外表面毛刺去除干净，去除干净后的空心轴通过滚筒输送线运送至检测区域，等待空心轴进行缺陷检测即可；

S4、缺陷检测：将S3中的空心轴进行清理后，此时再对空心轴的内外表面进行相控阵检测，如发现超标缺陷，需要将空心轴进行二次加工，如未发现超标缺陷，此时空心轴运输至滚筒输送线的出料口，最后被放入空心轴成品箱内即可；

S5、二次加工：最后将超标缺陷的空心轴通过滚筒输送线运送至数控车内进行二次加工，将二次加工后的空心轴重复上述操作，无超标缺陷即可收纳至成品箱，反之成品报废处理即可。

2.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S1中位移传感器检测到空心轴时，滚筒输送线的暂停时间控制在20-30s。

3.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S1中吹除到收集铁屑的管道的多余铁屑，经过管道落入铁屑盒内收集即可。

4.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S2中喷丸机喷枪形成不定点喷射钢丸时，需要手动控制钢丸喷射的位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S2中对空心轴的内表面进行快速降温时，空心轴内表面的温度控制在-5℃。

6.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S2中喷丸机喷枪喷出的钢丸直径为0.2-0.4mm，且钢丸喷射的时间为2-3min。

7.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S3中毛刺机将空心轴外表面毛刺去除干净时，其表面的粗糙度Ra＜0.01。

8.根据权利要求1所述的一种用于空心轴去除毛刺的加工方法，其特征在于：所述S4中对空心轴的内外表面进行相控阵检测时，其缺陷超标值为＞0.01％。