[发明专利]一种无动力免维护套管降压装置及包括该装置的机采井

说明书

本发明公开了一种无动力免维护套管降压装置及包括该装置的机采井，包括降压管，在所述的降压管内竖直设置有一个中心冲管，所述中心冲管通过L型接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀通过接头与连通管相连，所述的连通管端部设置一个变径接头，用于连接套管，所述的降压管安装在生产流程，所述的接头与套管流程的套管相连。将降压管安装在生产流程；将变径接头与套管流程相连；生产流程液体产生的液体从上到下进入降压管，中心冲管中产生负压抽吸作用，将套管气吸入生产流程。

技术领域

本发明涉及一种机采井无动力免维护套管降压装置，安装于机采井地面生产流程和套气流程之间，用于大幅度降低套压。

背景技术

在油井生产过程中，随着流压的降低，溶解在石油中的天然气析出，进入油套环形空间，形成套管气，以甲烷为主，还有少量的CO₂、H₂S、H₂、N₂以及惰性气体。套管气在环空内聚集所形成的压力，称为套压，套压的变化直接影响机采井的工况，主要影响机采井的动液面，进而影响泵的沉没度，较低的套压可以加深泵的沉没度，提高泵的工作效率。

目前主流的套管气回收方法如下：

一是油套连通憋压法，即将油套联通，当套压大于生产回压时，套管气自动进入生产流程到达油气分离回收装置，主要受到回压高低的影响，边远地区的油井回压高，套压也随之升高，动液面下降，溶解在原油中的天然气增加，气蚀作用也随之增强，抽油泵的充满度会有所降低，泵效下降。二是定压放气阀回收工艺，这种工艺仅适用于套管气充足且套压高于回压才会起作用。

这两种工艺均无法使低于回压的套管气进入生产流程。还有一种方法是在井口加装压缩机，将套管气抽出增压后再进入生产流程，可以使套压比回压低，但是设备复杂，有防爆要求，价格昂贵，需要额外的动力源进行驱动，如电力、气源等，放置在野外容易丢失，造成经济损失的同时还可能造成泄漏事故；这种工艺装置有效期短，易损坏，后期维护费用昂贵。

发明内容

为了解决现有套压高，低压套管气不能进入高压生产流程的问题，发明一种无动力免维护套管降压装置，安装便捷，安全稳定，适应范围广。

本发明采用的技术方案如下：

第一方面，本发明提出了一种无动力免维护套管降压装置，包括降压管，在所述的降压管内设置一个与其轴线方向相同的中心冲管，所述中心冲管通过接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀与第一连通管一端相连，所述的连通管端部设置一个接头，用于连接套管。

作为进一步的技术方案，所述的降压管的顶部设有扰流板。

作为进一步的技术方案，所述的降压管的底部设有扰流板。

作为进一步的技术方案，所述的止回阀安装在保护罩内。

第二方面，本发明提供了一种机采井，包括前面所述的无动力免维护套管降压装置，所述的降压管安装在生产流程，所述的接头与套管流程的套管相连。

第三方面，本发明提出了一种无动力免维护套管降压装置，包括降压管，在所述的降压管内设置一个与其轴线方向相同的中心冲管，所述中心冲管通过接头与设置在降压管外的止回阀相连，所述的止回阀与第一连通管一端相连；所述的第一连通管与一个三通接头的第一接头相连，所述的三通接头的第二接头与一个压力表相连，所述的三通接头的第三接头与向下设置的第二连通管相连，第二连通管上安装一个球阀。

作为进一步的技术方案，所述的降压管的顶部设有扰流板。

作为进一步的技术方案，所述的降压管的底部设有扰流板。

作为进一步的技术方案，所述的止回阀、三通接头、球阀均安装在保护罩内。