[发明专利]一种超高层标准层机电管道一次成型安装方法

说明书

本发明涉及一种超高层标准层机电管道一次成型安装方法，包括图纸会审、BIM模型搭建、预制构件分解、构件加工、现场安装以及试验、调试、运行，以BIM技术为核心，施工现场只是进行简单的构件拼装，减少了现场的动火动电作业、减少现场焊接作业、减少了现场高处作业及交叉作业等，通过对BIM综合方案合理的分解预制，使其加工构件具有一定复制性，实现单专业批量生产，单个楼层的批量生产乃至整个标准层的批量生产，有效提高加工安装效率，通过借助固定式联动升降平台对过道单元模块的提升来安装支吊架支撑横梁，实现机械自动化的支吊架安装，可以进一步提高安装效率，在机电安装过程中实现同步提升，模块化快速安装，有效提高施工进度。

技术领域

本发明涉及一种超高层标准层机电管道一次成型安装方法，属于建筑工程机电安装技术领域。

背景技术

机电安装工程作为现代建筑的重要组成部分，对发挥建筑物的功能有着较大的影响作用，如何充分利用预制装配式施工技术，完成机电安装工程的建设任务，成为当前机电安装企业发展中的重要研究课题，作为超高层建筑物，标准层占据了80%的面积，故标准层的安装进度及质量好坏直接影响着这栋的整体形象，采用标准层预制装配式安装方法进行施工，因生产方式的转变，避免了许多不可控因数对其安装进度和质量的影响，在现有技术中，对支吊架最后底部支撑横梁的安装通常还是要靠人力借助脚手架进行安装，影响了机电安装工程的进度，同时具有一定的不安全因素。

发明内容

本发明目的在于提供一种超高层标准层机电管道一次成型安装方法，通过借助固定式联动升降平台对过道单元模块的提升来安装支吊架支撑横梁，实现机械自动化的支吊架安装，相比传统的人工安装方式更加安全快捷，可以进一步提高安装效率，加快机电安装工程的进度，以BIM技术为核心，结合现场施工条件及加工厂生产情况进行预制加工图纸的制作，管道下料、套丝、切割、涂漆及除锈均在工厂完成，施工现场只是进行简单的构件拼装，减少了现场的动火动电作业、减少现场焊接作业、减少了现场高处作业及交叉作业，大大的提高了安装效益，通过对BIM综合方案合理的分解预制，使其加工构件具有一定复制性，实现单专业批量生产，单个楼层的批量生产乃至整个标准层的批量生产，有效提高加工安装效率，在机电安装过程中实现同步提升，模块化快速安装，有效提高施工进度，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种超高层标准层机电管道一次成型安装方法，包括以下步骤：步骤a、图纸会审，首先对原设计图纸进行会审，进一步了解设计意图、设计要点、澄清疑点、消除设计缺陷、统一思想，结合原设计图纸会审情况，详解整体的BIM深化理念，讨论BIM深化方案优劣性，及单专业的分解加工的合理性，使BIM深化设计100%的到达规范要求，满足业主对净空高度的要求及后期运行检修的要求，满足现场施工条件，有效提升机电安装效率；

步骤b、BIM模型搭建

对单专业模型进行搭建，根据图纸会审情况、业主要求、现场实际情况及材料参数进行各专业的模型搭建（建筑模型、水暖电专业模型、支吊架模型），整合标准层所有机电管道及阀件参数，包含长度、公称直径、外径、厚度、连接方式，通过直接或重新搭建族类别形式录入深化设计软件（revit）进行参数化设置，汇总单专业模型并结合相应的设计施工规范、业主的针对性需求、现场实际情况、材料参数情况进行BIM综合布线深化设计；

步骤c、预制构件分解

根据各专业设计施工验收规范、现场运输条件、实际安装情况及材料参数情况进行单专业的分解并确保分解构件的安装可行性及合理性；

步骤d、构件加工

按照构件分解图纸进行加工厂集中式的构件加工组装，同时根据支吊架图纸大样和施工安装策划情况，进行加工厂预制组装；

步骤e、现场安装