[发明专利]一种港口海沙加工工艺

权利要求书

1.一种港口海沙加工工艺，其特征在于：包括如下具体步骤：

S1:将海沙放入脱水筛中进行脱水及杂质分离处理；

S2:再将处理后的海沙排入受阻分级器中进行海沙的颗粒大小初步分级；

S3:将分级后产生的细沙排入圆筛中进行二次颗粒大小分级产生合格细沙，将分级后产生的粗砂排入第一脱泥斗中进行脱泥，再将脱泥后的粗砂排入球磨机中，对粗砂进行研磨粉碎，粉碎后的粗砂排入圆筛中再次进行精选分级，分级后产生的合格细砂和粗砂，粗砂可再次排入第一脱泥斗中进行脱并再次利用研磨机进行研磨，可重复研磨，直到全为合格细砂为止；

S4:将合格的细砂排入第二脱泥斗中进行脱泥处理，脱除泥浆；

S5:再将脱除泥浆的细砂排入重选装置中，利用被分选矿物颗粒的相对密度，粒度和形状的差异及其在介质中运动速率和方向的不同，使之彼此初步分离；

S6:重选过后的符合规定的海沙通过分级机进行二次分离；

S7:再将合格的海沙送入擦洗机中，对海沙的表面进行擦洗，去除海沙表面附着的难以去除杂质；

S8:擦洗过后的海沙进入磁选机进行去杂，去除海沙中夹杂的金属物质，提高海沙的纯度；

所述S1中，脱水筛，包括集水箱(11)和脱水装置(12)，所述集水箱(11)下端四角均固定安装有支撑脚(13)，所述集水箱(11)左端前部固定连接有排水管(16)，所述脱水装置(12)后端中部设置有进料管(14)，所述脱水装置(12)前端固定连接有下料斗(15)，所述脱水装置(12)左端下部和右端下部均固定安装有上连接板(18)，所述集水箱(11)做左端上部和右端上部均固定安装有下连接板(17)，所述上连接板(18)与下连接板(17)之间共同固定连接有若干个螺旋弹簧(19)，所述脱水装置(12)左端中部和右端中部均设置有震动电机(110)；

所述脱水装置(12)包括筛板(121)，所述筛板(121)左端和右端均固定安装有一个竖直挡板(122)，所述筛板(121)上端后部固定安装有一个后挡板(123)，所述进料管(14)固定连接在后挡板(123)后端中部，两个所述上连接板(18)分别固定连接在两个竖直挡板(122)相互远离的一端下部，两个所述震动电机(110)分别通过螺栓固定安装在连个竖直挡板(122)相互远离的一端中部；

所述下料斗(15)包括下料板(151)，所述下料板(151)为锥形板状结构，且下料板(151)上端左部和上端右部均固定安装有一个阻隔板(152)，两个所述阻隔板(152)均与下料板(151)为一体成型结构；

所述筛板(121)下端前部固定安装有一个阻流板(124)，所述筛板(121)下端等距固定安装有若干个导流板(125)，所述导流板(125)与阻流板(124)相互垂直；

所述筛板(121)上端等距开设有若干个导流槽(126)，每个所述导流槽(126)底壁均等距开设有若干个向下穿通的筛孔(127)；

所述S2中，受阻分级器，包括设备本体(21)，所述设备本体(21)的外壁上固定有环形箱(26)且环形箱(26)的底部设有支撑腿(22)，所述环形箱(26)的内腔设有三组筒体(25)且三组筒体(25)的下端均贯穿环形箱(26)的内腔底部并延伸至其下方，三组所述筒体(25)的内腔均滑动设有减震杆(23)且减震杆(23)的下端均与脚轮(24)连接，所述环形箱(26)的内腔设有脚踩机构(210)和储油箱(215)，所述储油箱(215)的上端设有导油管(216)和加油管(29)，所述导油管(216)上设有泄压阀(28)且泄压阀(28)的上端位于环形箱(26)的上方，所述加油管(29)的内腔卡接有过滤机构(217)，三组所述筒体(25)的顶部均设有泄油管(213)且三组泄油管(213)的另一端均与导油管(216)连接；

所述脚踩机构(210)包括容纳筒(2101)，所述容纳筒(2101)固定在环形箱(26)的内腔，且容纳筒(2101)的内腔滑动设有活动柱(2102)，所述活动柱(2102)的上端贯穿容纳筒(2101)并延伸至其上方，所述活动柱(2102)上套接有弹簧(2103)且弹簧(2103)的上下端分别与活动柱(2102)和环形箱(26)的上端相抵触；

所述容纳筒(2101)的外壁上呈左右对称设有导管(211)且两组导管(211)上均设有单向阀(212)，左侧所述导管(211)远离容纳筒(2101)的一端与储油箱(215)连接，右侧所述导管(211)上设有三组支管(214)且三组支管(214)远离右侧设置的导管(211)的一端分别与三组筒体(25)的侧壁连接；

所述过滤机构(217)包括环体(2171)，所述环体(2171)的内腔固定有过滤网(2172)，且环体(2171)的上端呈左右对称设有两组L型杆(2174)，两组所述L型杆(2174)的上端卡接在加油管(29)上端设有的卡接槽内，所述过滤网(2172)的轴心处设有拎杆(2173)；

所述减震杆(23)包括第一杆体(231)和第二杆体(233)，所述第二杆体(233)的上端位于筒体(25)的内腔，且第二杆体(233)的内腔设有减震弹簧(232)，所述第一杆体(231)的上端位于第二杆体(233)的内腔并与其滑动连接，所述第一杆体(231)的下端与脚轮(24)连接；

所述环形箱(26)的上方设有三角加强块(27)且三角加强块(27)的下端和靠近设备本体(21)外壁的一端分别与环形箱(26)的上端和设备本体(21)的外壁固定连接；

所述S5中，重选装置，包括底座(31)和储存箱(32)，所述底座(31)上端左部和上端右部均固定杆状有一个立柱(33)，两个所述立柱(33)之间共同固定安装有一个螺旋溜槽(34)，所述螺旋溜槽(34)的上端固定安装有一个进料斗(35)，所述螺旋溜槽(34)远离进料斗(35)的一端设置有一个粗料出口(310)和一个细料出口(39)，所述储存箱(32)上端左部固定安装有一个输送泵(36)，所述输送泵(36)的输出端固定安装有一个输送管(38)，所述输送管(38)远离输送泵(36)的一端与螺旋溜槽(34)固定连接在一起，所述储存箱(32)上端后部设置有一个进水口(37)，所述储存箱(32)上端前部固定安装有一个电控箱(311)；

所述进料斗(35)为上端开口内部中空的矩形结构，且进料斗(35)与螺旋溜槽(34)内部相通，所述进料斗(35)内腔侧壁中部固定安装有一个环形挡板(351)，且环形挡板(351)位于螺旋溜槽(34)与进料斗(35)的连接处上方，所述环形挡板(351)上端放置有一个过滤网板(352)，所述过滤网板(352)上端前部和上端后部均焊接有一个把手(353)；

所述螺旋溜槽(34)包括罩体(342)和槽体(341)，所述罩体(342)通过螺栓连接的方式密封固定安装在槽体(341)上端，所述罩体(342)上部设置有一个空腔(3421)，所述输送管(38)与空腔(3421)内部相通，所述空腔(3421)内腔底壁开设有若干个内外穿通的通孔(3422)，所述槽体(341)内槽面设置有一个电镀耐磨层(3411)，所述槽体(341)左侧槽壁和右侧槽壁分别固定安装有阳极板(3413)和阴极板(3412)；

所述阳极板(3413)和阴极板(3412)均为螺旋板状结构，所述电控箱(311)内设置有蓄电池，所述阳极板(3413)和阴极板(3412)分别与该蓄电池的正负极电联；

所述槽体(341)底壁远离进料斗(35)的一侧固定安装有一个分隔板(3414)，所述粗料出口(310)和细料出口(39)分别位于分隔板(3414)右侧和左侧；

所述S6中，分级机，包括圆筒(41)，所述圆筒(41)的外壁上设有溢流槽(49)且溢流槽(49)的底部设有溢流管(410)，所述圆筒(41)的内腔设有进砂管(42)和稳流板(413)，所述稳流板(413)的下端与排砂管(412)连接，且排砂管(412)的下端贯穿圆筒(41)的底部并伸至其下方，所述圆筒(41)的外壁上设有给水管(411)，所述进砂管(42)的下方设有分布机构(44)，所述分布机构(44)的上端外壁固定有箱体(43)，所述箱体(43)的内腔呈前后对称设有两组丝杆机构(45)且两组丝杆机构(45)的上方呈左右对称设有固定机构(46)，右侧所述固定机构(46)的左侧设有驱动机构(47)且驱动机构(47)与两组丝杆机构(45)啮合连接；

所述丝杆机构(45)包括转动丝杆(451)，所述转动丝杆(451)转动设置在箱体(43)的内腔，且转动丝杆(451)上呈左右对称设有两组滚珠螺母(452)，两组所述滚珠螺母(452)的上端与固定机构(46)连接，所述转动丝杆(451)上固定套接有第一涡轮(453)；

所述固定机构(46)包括横杆(462)，所述横杆(462)的下端呈前后对称设有两组滑动遮板(461)且两组滑动遮板(461)的下端分别与两组滚珠螺母(452)固定连接，所述横杆(462)的上呈前后对称设有插接杆(463)，两组所述插接杆(463)均与进砂管(42)的外壁插接；

所述滑动遮板(461)位于滑动腔(48)的内腔，且滑动遮板(461)的上下端面均固定有弹性密封垫且弹性密封垫的上下两端均与滑动腔(48)的上下壁滑动抵触，所述插接杆(463)的上端位于滑动腔(48)的上方并与进砂管(42)插接；

所述驱动机构(47)包括第一蜗杆(471)和六角转动块(474)，所述第一蜗杆(471)转动设置在箱体(43)的内腔并与两组第一涡轮(453)啮合连接，所述六角转动块(474)在转动设置在箱体(43)的外壁上，且六角转动块(474)的一端贯穿箱体(43)并延伸至其内腔与第一主动齿轮(472)固定连接，所述第一蜗杆(471)上固定套接有第一从动齿轮(473)且第一从动齿轮(473)与第一主动齿轮(472)啮合连接；

所述分布机构(44)包括锥台型罩体(441)，所述锥台型罩体(441)的内腔设有锥型罩(442)且锥型罩(442)上分布有漏料孔(444)，所述锥型罩(442)的下端外壁通过连接杆(443)与锥台型罩体(441)的内腔壁固定连接。