[发明专利]一种三氧化二锑生产中除镉的方法

说明书

本发明提供一种三氧化二锑生产中除镉的方法，涉及三氧化二锑生产技术领域，除砷结束后，将反射炉温度提高到至1000～1200℃，然后加入除镉剂，加入量为反射炉内铅锑合金液体重量的0.5％～1.5％；所述除镉剂由质量比为15～20:1～2:1～2的磷酸钙、氯化钠和二氧化硅组成；向反射炉内鼓入空气4～8h，收集产生的高镉氧粉,然后得到除镉的铅锑合金；该三氧化二锑生产中除镉的方法，将铅锑合金原料进行除砷和除镉处理，降低三氧化二锑成品中的砷含量和镉含量，提高了三氧化二锑品质，可满足高端产业的需求。

技术领域

本发明涉及三氧化二锑生产技术领域，具体涉及一种三氧化二锑生产中除镉的方法。

背景技术

三氧化二锑是一种无机化合物，天然产物称锑华，俗称锑白，白色结晶性粉末，熔点655℃，沸点1550℃，溶于氢氧化钠溶液、热酒石酸溶液、酒石酸氢盐溶液和硫化钠溶液，微溶于水370±37μg/L、稀硝酸和稀硫酸。其广泛应用于搪瓷、颜料、油漆、塑料、玻璃、陶瓷和防火织物行业。目前的主要用途是用作塑料、化纤物等的阻燃增效剂。

三氧化二锑的制备方法有干法和湿法两种，干法包括金属锑法和辉锑矿法；湿法包括酸浸法和锑盐分解法。生产原料分为两类：第一类是单一原生辉锑矿，第二类是与其它金属伴生的复杂锑矿。单一的矿经过数十年的开采，其储量越来越低于复杂矿。而近年来被日益重视，且被大量开采的复杂矿由于其冶炼工艺上存在的铅锑分离难的问题而严重影响其应用价值。目前，采用铅锑合金氧化生产三氧化二锑的方法被广泛使用。铅锑合金中伴有杂质金属砷和镉，在后续生产过程中，砷和镉金属进入到产品三氧化二锑中，影响三氧化二锑的品质和使用。现在的生产过程中，一般只进行除砷，并未对镉进行单独去除，如申请号为CN201610439905.8的发明专利，公开日20161109，公开了一种生产锑白的方法，将粗铅进行熔析除铜，除锑，还原熔炼，获得铅锑合金溶液；将铅锑合金溶液除砷，氧化吹炼，获得锑白。只进行了除砷，并未除镉，导致三氧化二锑成品含镉量较高。

发明内容

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种三氧化二锑生产中除镉的方法，降低三氧化二锑成品中的砷含量和镉含量，提高了三氧化二锑品质。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种三氧化二锑生产中除镉的方法，包括以下步骤：

S1.除砷结束后，将反射炉温度提高到至1000～1200℃，加入除镉剂，加入量为反射炉内铅锑合金液体重量的0.5％～1.5％。

所述除镉剂由质量比为15～20:1～2:1～2的磷酸钙、氯化钠和二氧化硅组成。

S2.继续升温至1000～1200℃，向反射炉内鼓入空气4～8h，收集产生的高镉氧粉,得到除镉的铅锑合金。

优选的，步骤S1中，所述除砷的具体过程为：将铅锑合金原料投入反射炉中加热熔化成铅锑合金液体，加入除砷剂反应，反应完成后将浮渣从铅锑合金液体中分离出去。

优选的，所述除砷剂，所述除砷剂为氢氧化钠或碳酸钠。

优选的，步骤S1中，所述除镉剂由质量比为18:1:1的磷酸钙、氯化钠和二氧化硅组成。

优选的，步骤S1中，所述除镉剂的加入量为1％。

优选的，步骤S2中，产出的高镉氧粉在布袋室内收集。

优选的，步骤S2中，将除镉的铅锑合金进行氧化吹炼，获得三氧化二锑。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明的三氧化二锑生产中除镉的方法，将铅锑合金原料进行除砷和除镉处理，降低三氧化二锑成品中的砷含量和镉含量，提高了三氧化二锑品质，可满足高端产业的需求。