[发明专利]大型静置塔器倒装安装装置及倒装施工方法

权利要求书

1.大型静置塔器倒装安装装置，其特征在于，该倒装安装装置包括：

底座，所述底座用于作为倒装安装装置的设置基础；

边柱，所述边柱设置在底座上；

起重设备，所述起重设备设置在所述边柱上，所述起重设备用于提升静置塔器的塔体壁板；

限位板，所述限位板设置在底座上，所述限位板位于所述边柱的外侧，所述限位板在使用时位于待安装的塔体壁板的内侧，并对待安装的塔体壁板限位。

2.根据权利要求1所述的大型静置塔器倒装安装装置，其特征在于，所述边柱设置有多个，边柱的位置位于在同一个圆的圆周上，在边柱与边柱之间设置连杆，连杆的两端分别与对应的边柱固定连接。

3.根据权利要求1或2任一所述的大型静置塔器倒装安装装置，其特征在于，所述边柱及起重设备的数量计算采用如下公式确定：

n＝P_max/Q (公式1)

式中：n为需要边柱及起重设备的数量；

P_max为倒装安装装置的最大提升重量；

Q为起重设备的额定承载能力。

4.根据权利要求3所述的大型静置塔器倒装安装装置，其特征在于，所述P_max的采用如下公式确定：

P_max＝K×(P_G+P_附) (公式2)

P_G为塔体壁板的最大重量；

P_附为塔体内部反应装置等附件的重量；

K为动载系数，取1.3。

5.大型静置塔器倒装施工方法，其特征在于，该倒装施工方法包括以下步骤：

步骤S1，施工准备，实地测量放线，根据塔体的直径在现场画出塔体壁板位置的指引线；

步骤S2，确定边柱与起重设备的数量，组装倒装安装装置；

步骤S3，将壁板单体焊接形成顶层壁板，然后通过起重设备提升顶层壁板；

步骤S4，将两个壁板单体放置在顶层壁板的下方并焊接形成二层壁板，将二层壁板与顶层壁板焊接在一起；

步骤S5，安装顶板，顶板环向焊接在顶层壁板的上端；

步骤S6，通过起重设备提升焊接好的二层壁板与顶层壁板，按照步骤S4的操作过程，将第三层至倒数第二层的塔体壁板焊接在二层壁板与顶层壁板形成的整体上；

步骤S7，将预制好的塔体内部反应装置由塔体底部吊入塔体，并安装至指定位置；

步骤S8，将底层壁板焊接在倒数第二层壁板的下方；

步骤S9，对焊接好的塔体进行探伤及充水实验。

6.根据权利要求5所述的大型静置塔器倒装施工方法，其特征在于，在步骤S2中，将确定好数量的边柱焊接安装在底座上，在每一个边柱上安装起重设备，在边柱与边柱之间固定设置连杆，连杆的两端分别与对应的边柱固定连接，在底座上安装限位板，限位板的曲率半径与塔体内径相等。

7.根据权利要求5所述的大型静置塔器倒装施工方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：将两个壁板单体吊装至倒装安装装置的底座上，用钢丝绳在壁板单体的外围将其收紧，两个壁板单体之间具有两道纵向缝隙，先对纵向缝隙进行点焊，对其中一道纵向缝隙自上而下进行焊接，纵向缝隙先焊外侧，内侧清根后施焊；一道焊缝焊接完后，测量壁板周长，测量结果符合要求后，再进行另一道纵向缝隙的焊接，两个壁板单体焊接形成顶层壁板；将起重设备钩挂在顶层壁板内部的吊耳上，通过起重设备将顶层壁板提升至预定高度时，对起重设备进行锁定，以保持顶层壁板的提升高度。