[发明专利]一种多级挤压污泥脱水装置

说明书

本发明提出了一种多级挤压污泥脱水装置，其特征在于，包括污泥脱水机体、开设在污泥脱水机体上的进泥口、排气口、出泥口和滤液出口以及变径变矩提升螺杆，污泥脱水机体内部由进泥口至出泥口方向分别设置有浓缩段、挤压变径段以及脱水段，变径变矩提升螺杆穿过浓缩段、挤压变径段以及脱水段安装在污泥脱水机体内部，变径变矩提升螺杆靠近出泥口一端安装有驱动电机，本发明污泥采用多级挤压脱水，提升螺杆采用变径变距设计，通过叠螺片挤压脱水外，通过二级挤压段的螺杆内径逐步变大，增加仓内污泥脱水的压力，进一步压榨固体中的剩余水份，达到较高污泥含固污泥，污泥经脱水后含水率小于70％。

技术领域

本发明涉及污泥脱水领域，尤其涉及一种多级挤压污泥脱水装置。

背景技术

在现有叠螺式污泥脱水机中存在以下优点：不易堵塞，二次清洗废水少；用电量小，节能环保；占地面积小，方便安装就位；低浓度直接浓缩脱水，无需建设浓缩池；因此，在小型市政污水处理厂污泥脱水、粪便处理厂污泥脱水及工业污水处理厂污泥脱水设备中，由于受空间用地的制约，叠螺式污泥脱水机作为首选的污泥脱水设备，但由于经脱水后污泥含水率在80％～85％之间，无法稳定达到《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》GB/T24602-2009中，进场污泥含水率均低于80％的要求。同时目前叠螺式污泥脱水机叠螺片均采用不锈钢SUS304材质，随着设备运行时间增加，动环与螺旋片间的磨损无法避免，动环起不到清理滤水间隙的作用，滤水间隙被堵死，滤液无法通过，从而导致出泥含水率变高。针对以上问题，我们在该技术进行了研制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种多级挤压污泥脱水装置，旨在通过增加仓内污泥脱水的压力，进一步压榨固体中的剩余水份，达到较高的含固污泥，经脱水后含水率小于70％。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多级挤压污泥脱水装置，其特征在于，包括污泥脱水机体、开设在污泥脱水机体上的进泥口、排气口、出泥口和滤液出口以及变径变矩提升螺杆，所述污泥脱水机体内部由进泥口至出泥口方向分别设置有浓缩段、挤压变径段以及脱水段，所述变径变矩提升螺杆穿过浓缩段、挤压变径段以及脱水段安装在污泥脱水机体内部，所述变径变矩提升螺杆靠近出泥口一端安装有驱动电机。

进一步地，所述浓缩段内部开设有污泥通道，污泥通道外壁由尼龙静环和第一不锈钢动环构成，所述尼龙静环和第一不锈钢动环交叉排列进行安装。

进一步地，所述变径变矩提升螺杆，在脱水段由进泥口至出泥口方向，环形侧面的螺旋片间隙逐步变小。

进一步地，所述挤压变径段为锥形结构，且由浓缩段到脱水段方向内径逐渐变小。

进一步地，所述变径变矩提升螺杆沿进泥口至出泥口方向，在浓缩段呈柱形结构，在挤压变径段直径逐渐减小，在脱水段直径逐渐变大。

进一步地，所述脱水段由第二不锈钢动环和不锈钢静环交叉排列进行安装，尼龙静环和第一不锈钢动环的内径大于不第二锈钢动环和不锈钢静环的内径。

进一步地，所述污泥脱水机体在水平面倾斜放置，靠近滤液出口一端与水平面呈10°～45°夹角。20°保护范围比较小，取一个范围值，这样保护范围更大一些。

进一步地，所述变径变矩提升螺杆在浓缩段直径小于在脱水段的直径，所述驱动电机带动变径变矩提升螺杆转动时，在浓缩段线速度大于在脱水段的线速度。

进一步地，所述浓缩段的尼龙静环由尼龙材质制成。

本发明的多级挤压污泥脱水装置与现有技术相比，本发明的有益效果包括：