[发明专利]用于高层及超高层建筑幕墙单元体的吊装结构

说明书

本发明公开了一种用于高层及超高层建筑幕墙单元体的吊装结构，本结构的吊装基座通过滚轮设于双道环形轨道并且沿双道环形轨道行走，转盘设于吊装基座，立柱垂直设于转盘，悬臂设于立柱顶端，旋转电机设于立柱空腔内并且驱动转盘沿吊装基座旋转，滑轮和升降电机分别间隔设于悬臂底面并且位于立柱两侧，吊篮采用缆索经滑轮连接升降电机，配重设于悬臂尾端。本吊装结构克服传统环形轨道吊装幕墙单元体的缺陷，吊装结构简单，且操作方便，降低设备制作成本，确保安全性能，实现幕墙单元体的快捷、方便安装。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于高层及超高层建筑幕墙单元体的吊装结构。

背景技术

目前，高层或超高层建筑幕墙大多数采用单元体的幕墙体系，通过单元体搭建建筑外立面的整体幕墙，幕墙单元体由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，现场直接安装在主体结构上。

现行高层或超高层建筑幕墙单元体的吊装主要采用在屋顶架设环形轨道的方式，该主要有以下几点不足：

1、对于屋顶结构复杂的建筑物需要在结构外侧搭建环形轨道，环形轨道的造型复杂，现场施工困难，且制造成本较高。

2、由于环形轨道距离结构的完成面的距离是一定的，对于室外有需要单独安装的大装饰条，环形轨道则不能满足要求。

3、幕墙单元体在吊装的过程中受风荷载的影响较大，越往上风荷载越大，安全隐患也就越大，因此对环形轨道结构的可靠性提出较高要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于高层及超高层建筑幕墙单元体的吊装结构，本吊装结构克服传统环形轨道吊装幕墙单元体的缺陷，吊装结构简单，且操作方便，降低设备制作成本，确保安全性能，实现幕墙单元体的快捷、方便安装。

为解决上述技术问题，本发明用于高层及超高层建筑幕墙单元体的吊装结构包括架设于幕墙安装结构内侧的双道环形轨道、吊装基座、滚轮、立柱、转盘、悬臂、滑轮、吊篮、配重、旋转电机和升降电机，所述吊装基座通过滚轮设于所述双道环形轨道并且沿双道环形轨道行走，所述转盘设于所述吊装基座，所述立柱垂直设于所述转盘，所述悬臂设于所述立柱顶端，所述旋转电机设于所述立柱空腔内并且驱动所述转盘沿吊装基座旋转，所述滑轮和升降电机分别间隔设于所述悬臂底面并且位于所述立柱两侧，所述吊篮采用缆索经所述滑轮连接所述升降电机，所述配重设于所述悬臂尾端。

进一步，所述滑轮有三个并且间隔设于所述悬臂前段的底面，三个吊钩通过缆索分别经三个所述滑轮连接所述升降电机。

进一步，设于所述悬臂首端的滑轮采用销轴旋转连接于所述悬臂底面，所述销轴旋转的角度为沿所述悬臂轴向±70度角。

进一步，本吊装结构还包括防撞撑条，所述防撞撑条倾斜设于所述吊篮底面并且防撞撑条自由端伸出吊篮的内侧面。

进一步，本吊装结构还包括防撞球，所述防撞球可旋转设于所述防撞撑条的自由端。

进一步，本吊装结构还包括加强撑杆，所述加强撑杆设于所述转盘与悬臂之间。

由于本发明用于高层及超高层建筑幕墙单元体的吊装结构采用了上述技术方案，即本结构的吊装基座通过滚轮设于双道环形轨道并且沿双道环形轨道行走，转盘设于所述吊装基座，立柱垂直设于转盘，悬臂设于立柱顶端，旋转电机设于立柱空腔内并且驱动转盘沿吊装基座旋转，滑轮和升降电机分别间隔设于悬臂底面并且位于立柱两侧，吊篮采用缆索经滑轮连接升降电机，配重设于悬臂尾端。本吊装结构克服传统环形轨道吊装幕墙单元体的缺陷，吊装结构简单，且操作方便，降低设备制作成本，确保安全性能，实现幕墙单元体的快捷、方便安装。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：