[发明专利]树脂成型装置及树脂成型品的制造方法

权利要求书

1.一种树脂成型装置，其特征在于，包括：

成型模，包括上模、与所述上模对置的下模、以及与所述上模和所述下模均对置的中间板；

合模机构，对所述成型模进行合模；

膜供给机构，在所述中间板和所述下模之间供给脱模膜；

移动机构，使所述脱模膜移动到与所述下模脱离的位置；

液态树脂供给机构，将具有热固性的液态树脂供给于所述脱模膜上；

控制部，控制所述液态树脂供给机构，以在所述脱模膜与所述下模脱离的状态下将所述液态树脂供给于所述上模和所述中间板之间的区域内的所述脱模膜上；以及

吸附机构，使所述脱模膜吸附于所述下模上，

所述中间板是框形部件，

所述控制部控制所述移动机构使所述脱模膜在所述下模和所述中间板之间上升并接触所述中间板之后，从所述上模和所述中间板之间将所述液态树脂供给于所述脱模膜上，在所述液态树脂的供给完成后，控制所述液态树脂供给机构从所述上模和所述中间板之间退避，之后使所述下模上升，并控制所述吸附机构使已供给所述液态树脂的所述脱模膜吸附于所述下模上，

所述合模机构构成为在由所述中间板和所述下模夹持所述脱模膜的状态下，以所述中间板和所述上模接触的方式对所述上模、所述中间板和所述下模进行合模。

2.根据权利要求1所述的树脂成型装置，其中，所述膜供给机构包括：

送出机构，送出所述脱模膜；

卷取机构，卷取所述脱模膜；

送出辊，在所述脱模膜的输送路径上配置于比所述下模更靠近所述送出机构一侧；以及

卷取辊，在所述脱模膜的输送路径上配置于比所述下模更靠近所述卷取机构一侧，

所述移动机构使所述送出辊及所述卷取辊上升。

3.根据权利要求1或2所述的树脂成型装置，其中，所述控制部在所述液态树脂供给机构将所述液态树脂供给于所述脱模膜上之前，控制所述膜供给机构以提高施加于所述脱模膜的张力。

4.一种树脂成型品的制造方法，其特征在于，包括：

在上模与下模之间供给脱模膜且在作为与所述上模和所述下模均对置的框形部件的中间板与所述下模之间供给所述脱模膜的步骤；

使所述脱模膜在所述下模和所述中间板之间上升并接触所述中间板，使所述脱模膜和所述下模处于脱离的状态的步骤；

在所述脱模膜与所述下模脱离状态下，由液态树脂供给机构从所述上模和所述中间板之间将具有热固性的液态树脂供给于所述上模和所述中间板之间的区域内的所述脱模膜上的步骤；

在所述液态树脂的供给完成后，使所述液态树脂供给机构从所述上模和所述中间板之间退避的步骤；

使供给有所述液态树脂的所述脱模膜吸附于所述下模上的步骤；以及

使所述上模和吸附有所述脱模膜的状态下的所述下模进行合模的步骤，

所述合模的步骤是在由所述中间板和所述下模夹持所述脱模膜的状态下以所述中间板和所述上模接触的方式对所述上模、所述中间板和所述下模进行合模的步骤。

5.根据权利要求4所述的树脂成型品的制造方法，其中，所述树脂成型品的制造方法还包括：

在将所述液态树脂供给于所述脱模膜上之前，提高施加于所述脱模膜的张力的步骤。