[发明专利]一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法

权利要求书

1.一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）将聚乳酸置于粉碎机中，常温下破碎30～40min，得聚乳酸粉末；

（2）将聚乳酸粉末、玉米直链淀粉粉末、丝素蛋白纤维、纳米氧化锌、微晶纤维素、丙三醇置于高速搅拌机中，常温下以2000～3000r/min转速搅拌20～30min，得混合料；

（3）将混合料置于桌面型挤出机中，在180～200℃的条件下以4～6r/min转速挤出，常温冷却，得3D打印用聚乳酸基复合线材。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，所述的聚乳酸、玉米直链淀粉粉末、丝素蛋白纤维、纳米氧化锌、微晶纤维素、丙三醇的重量份为80～100份聚乳酸、20～25份玉米直链淀粉粉末、24～30份丝素蛋白纤维、8～10份纳米氧化锌、16～20份微晶纤维素、4～5份丙三醇。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的3D打印用聚乳酸基复合线材的平均线径为1.8～2.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的丝素蛋白纤维的具体制备步骤为：

（1）将碳酸氢钠加入去离子水中，常温下以180～200r/min转速搅拌10～12min，得碳酸氢钠溶液；

（2）将蚕茧加入碳酸氢钠溶液中，在80～90℃的水浴条件下以240～280r/min转速搅拌1～2h，得蚕丝混合液；

（3）将蚕丝混合液置于超声波清洗机中，在40～60℃的条件下超声处理40～60min，过滤，取滤饼，用去离子水洗至中性，置于50～60℃的烘箱中干燥6～8h，常温冷却，剪切，得平均长度2～4mm的丝素蛋白纤维。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，所述的蚕茧、碳酸氢钠、去离子水的重量份为30～40份蚕茧、15～20份碳酸氢钠、180～200份去离子水。

6.根据权利要求4所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的超声处理的功率为500～600W。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的玉米直链淀粉粉末的具体制备步骤为：

（1）将淀粉加入去离子水中，在80～90℃的水浴条件下以120～160r/min转速搅拌10～12min，得淀粉凝胶；

（2）将淀粉凝胶降温至40～60℃，调节pH至5～6，再升温至80～90℃，保温静置2～4h，得酸性淀粉凝胶；

（3）将正丁醇加入酸性淀粉凝胶，在在110～120℃的条件下以240～280r/min转速搅拌回流1～2h，得淀粉混合溶液；

（4）将淀粉混合溶液置于离心机中，常温下以8000～9000r/min转速离心分离10～15min取下层沉淀，置于真空冷冻干燥机中干燥1～2h，研磨，置于干燥器中保存，得玉米直链淀粉粉末。

8.根据权利要求7所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，所述的高直链玉米淀粉、去离子水、正丁醇的重量份为30～40份高直链玉米淀粉、120～160份去离子水、15～20份正丁醇。

9.根据权利要求7所述的一种3D打印用聚乳酸基复合线材的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的pH调节采用的是质量分数1%的磷酸。