[发明专利]一种成型包装盒自动化装填生产线

说明书

本发明涉及一种成型包装盒自动化装填生产线，属于异型烟条盒包装技术领域，包括空包装盒供料装置（1）、包装盒开盒装置（2）、包装盒移载装置（3）、包装盒多工位定位输送装置（4）、拉带打开装置（5）、烟包装填装置（6）、包装盒输出装置（7）、成品包装盒输送装置（8）、机架（9）、合盖机构（10），本发明实现了空包装盒送料、开盖、装填烟包以及盒盖、成品包装盒的输出一系列包装盒工作，实现对开式包装盒的机械化包装，利用机械化代替手工包装的功能要求，在降低人工劳动成本的同时，提高生产效率以及产品生产能力和产品质量稳定性。

技术领域

本发明属于异型烟条盒包装技术领域，具体地说，涉及一种成型包装盒自动化装填生产线，本发明也适用于食品、药品、军工等相近或相类似包装盒开盒的工序。

背景技术

近年来人们消费水平的日益提升和消费观念的逐渐转变，特色、异型香烟包装受广大引消费者的欢迎。异型包装盒的包装方式与传统卷烟包装存在很大的差异，无法使用现有的包装设备生产，大部分包装盒包装只能采用手工的方式包装，生产效率低，生产消耗大。特别是对开式包装盒，盒盖打开方式为180度对向开盒，盒盖与盒内烟包组之间有一层硫酸纸间隔，烟包组采用“二五平包”的方式装入包装盒内，为方便取出盒内的烟包，在包装盒底部设置有拉带，供料的成品包装盒拉带水平铺在包装盒底部，装入烟包前需要将拉带打开并牵引至包装盒一侧。因此，对于这种异型对开式包装盒，有必要提出一种能够自动包装的生产线，以满足生产需要。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提出了一种成型包装盒自动化装填生产线，实现空包装盒送料、开盖、装填烟包以及盒盖、成品包装盒的输出一系列包装盒工作，实现对开式包装盒的机械化包装，在降低人工劳动成本的同时，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种成型包装盒自动化装填生产线包括空包装盒供料装置1、包装盒开盒装置2、包装盒移载装置3、包装盒多工位定位输送装置4、拉带打开装置5、烟包装填装置6、包装盒输出装置7、成品包装盒输送装置8、机架9、合盖机构10，所述的机架9的左侧安装有空包装盒供料装置1，机架9的左端中部安装有包装盒开盒装置2，包装盒开盒装置2的与空包装盒供料装置1连接，机架9上设置有包装盒多工位定位输送装置4，包装盒多工位定位输送装置4上设置分别设置有空包装盒夹紧工位、拉带打开工位、烟包装填工位、包装盒合盖工位、包装盒移出工位，机架9的左端顶部安装有能够将打开盒盖后的空包装盒移载到空包装盒夹紧工位的包装盒移载装置3，拉带打开工位处机架9上设置有拉带打开装置5，烟包装填工位处机架9上设置有烟包装填装置6，包装盒合盖工位处设置有合盖机构10，包装盒移出工位位于机架9的右侧，包装盒移出工位处设置有能够将盒盖后的包装盒移送到成品包装盒输送装置8的包装盒输出装置7。

进一步，所述的包装盒开盒装置2包括支撑板2-1、顶升装置2-2、推盒机构2-3、导轨2-4、托板2-5、盒盖打开机构2-6，所述的空包装盒供料装置1右端两侧机架9上安装有两个支撑板2-1，两个支撑板2-1的内壁上分别安装有一根导轨2-4，两根导轨2-4平行且高度一致，两个导轨2-4之间的支撑板2-1顶部安装有顶升装置2-2，两个支撑板2-1上安装有托板2-5，托板2-5位于两根导轨2-4的前侧上方，两个支撑板2-1的上部安装有用于将顶升装置2-2顶起的空包装盒推到托板2-5上的推盒机构2-3，两个支撑板2-1的前侧壁上安装有盒盖打开机构2-6。