[发明专利]一种管子注塑模具

说明书

本发明涉及管子注塑模具技术领域，具体为一种管子注塑模具，所述固定座的顶部开设卡槽，且卡槽的内部安装有卡块，所述工作块设置在卡块的顶部，且工作块的内部对称设置第一模座和第二模座，所述第二模座和第二模座的底部均固定安装有滑块，所述滑块与所述工作块底部的滑槽滑动连接，所述第一模座和所述第二模座均通过气缸与工作块连接。用户首先将固定座移动到合适的位置，然后通过卡槽与卡块卡合固定，同时使卡块带动工作块运动，从而方便用户对拆装携带本装置，避免装置携带麻烦。

技术领域

本发明涉及管子注塑模具技术领域，具体为一种管子注塑模具。

背景技术

注塑模具就是一种生产塑胶制品的工具，也可以制造出完整结构的管材，注塑模具是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，从而制造出结构复杂的各种成品。

现在市面上的管子注塑模具在使用时不方便对装置进行拆装，导致装置的携带和拆装较为麻烦，同时模具之间连接性差，导致管材生产不规则，并且无法制造不同孔径的管材，导致装置工作效率降低，为此本方案设置了一种管子注塑模具，能够实现不同长度、内径、外径的管件注塑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管子注塑模具，以解决上述背景技术中提出的同类产品在使用时不方便对装置进行拆装，导致装置的携带和拆装较为麻烦，同时模具之间连接性差，导致管材生产不规则，并且无法制造不同孔径的管材，导致装置工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管子注塑模具，包括固定座和工作块，所述固定座的顶部开设卡槽，且卡槽的内部安装有卡块，所述工作块设置在卡块的顶部，且工作块的内部对称设置第一模座和第二模座，所述第二模座和第二模座的底部均固定安装有滑块，所述滑块与所述工作块底部的滑槽滑动连接，所述第一模座和所述第二模座均通过气缸与工作块连接，

所述第一模座和第二模座相对面设有半圆柱形的开槽，所述开槽内由内到外设有多层弧形板，弧形板在开槽内上下滑动，所述第一模座和第二模座的外侧均安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端连接有若干组第一伸缩机构，所述弧形板的顶部开设有第一开孔，所述第一伸缩机构插入到第一开孔中，所述弧形板的上端边缘可拆卸连接有拉簧，所述拉簧的上方设有横板，所述拉簧和所述横板之间可拆卸连接，所述第一模座上方的横板与所述第一模座通过支架固定连接，所述第二模座上方的横板与所述第二模座通过支架固定连接；

第一模座和第二模座之间设有圆柱形的中心杆，所述中心杆的内部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端与位于第二伸缩杆上方的基板固定连接，所述中心杆的外侧依次套设有多层套筒，所述套筒与所述基板之间通过拉簧连接，所述中心杆的上端固定安装有若干组第二伸缩机构，所述套筒上部开设有第二开孔，所述第二伸缩机构插入到第二开孔中，所述中心杆的正下方设有底座，所述底座通过顶压缸与工作块的上表面固定连接，所述底座为与所述开槽相配合的圆形板，所述基板的下部固定连接有垂直的设置的支杆，所述支杆的下端固定有水平设置的环形板，所述环形板套设在中心杆的外侧，所述环形板的内圈与所述中心杆最外侧的套筒外表面相配合，所述环形板的外圈与最靠近中心杆的弧形板的内表面相配合。

优选的，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构，且卡块与工作块之间为焊接连接。

优选的，所述弧形板的内侧面连接有弹性片，所述弹性片的一端与弧形板的一侧固定连接，所述弹性片的与弧形板的内侧面相配合，所述第一模座和第二模座组合时弹性片压到弧形板内侧面。

优选的，所述弧形板的内侧面设有与弹性片相配合的凹槽。

优选的，所述环形板上设有注塑孔。

优选的，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构均为伸缩电机。