[发明专利]一种高强度隔热砖的制备方法

权利要求书

1.一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取改性莫来石、硅酸钠溶液、膨胀珍珠岩混合均匀后得到浆料，再向浆料中加入质量分数为1%的盐酸，继续搅拌混合20～30min得到预制浆料；

（2）将上述得到的预制浆料和废弃塑料胶液混合后放入搅拌机中继续搅拌40～50min后注入模具中，用热压机以1～2MPa的压力热压5～10min后常温干燥48～50h，放入电阻炉中保温烧结，即得高强度隔热砖；

所述改性莫来石的制备步骤为：

（1）称取莫来石放入碎石机中粉碎1～2h得到莫来石颗粒，将粉碎得到的莫来石颗粒先用氢氟酸浸泡，浸泡结束后过滤分离得到滤渣，用去离子水冲洗滤渣3～5次后自然晾干，得到预处理莫来石；

（2）将上述预处理莫来石和去离子水混合后用超声振荡仪以30～40kHz的频率超声振荡浸渍处理10～15min，浸渍后过滤分离得到浸渍滤渣，立即用液氮喷淋冷冻1～2min；

（3）待上述液氮喷淋冷冻结束后，继续放入去离子水中超声振荡浸渍10～15min，浸渍后继续用液氮喷淋冷冻1～2min，如此超声振荡浸渍、液氮喷淋冷冻循环处理后即得改性莫来石，备用；

所述废弃塑料胶液和硅酸钠溶液的制备步骤为：

称取废弃聚苯乙烯泡沫塑料和丙酮混合后加热升温至60～70℃，搅拌溶解2～3h后得到废弃塑料胶液，再将硅酸钠和去离子水混合得到硅酸钠溶液。

2.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述高强度隔热砖的具体制备步骤（1）中，按重量份数计， 改性莫来石为50～60份、硅酸钠溶液为60～70份、膨胀珍珠岩为10～15份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述高强度隔热砖的具体制备步骤（1）中，质量分数为1%的盐酸的加入量为浆料质量的10% 。

4.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述高强度隔热砖的具体制备步骤（2）中，预制浆料和废弃塑料胶液的质量比为10:1。

5.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述高强度隔热砖的具体制备步骤（2）中，保温烧结的温度为1200～1500℃，保温烧结的时间为3～5h。

6.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述改性莫来石的制备步骤（1）中，用氢氟酸浸泡莫来石颗粒的时间为15～20min。

7.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述改性莫来石的制备步骤（2）中，预处理莫来石和去离子水的质量比为1:10。

8.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述改性莫来石的制备步骤（3）中，超声振荡浸渍、液氮喷淋冷冻循环处理的次数为3～5次。

9.根据权利要求1所述的一种高强度隔热砖的制备方法，其特征在于：所述废弃塑料胶液和硅酸钠溶液的制备步骤中，废弃聚苯乙烯泡沫塑料和丙酮的质量比为4:5，硅酸钠和去离子水的质量比为1:3。