[发明专利]一种毛圈面料坯布的生产工艺在审

专利信息
申请号: 202010643301.1 申请日: 2020-07-07
公开(公告)号: CN111893764A 公开(公告)日: 2020-11-06
发明(设计)人: 叶敏霞;夏金亮;张庆 申请(专利权)人: 苏州金福莱纺织科技有限公司
主分类号: D06M15/11 分类号: D06M15/11;D06M15/15;D06M15/643;D06M13/292;D06B3/04;D03D27/08;D03D15/00;D06M101/32
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地址: 215131 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 面料 坯布 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,包括络筒、整经、浆纱、穿筘和织布;

其中,所述浆纱步骤的具体工艺:将纱线以上浆速率为35-55m/min,双浸双压的上浆方式浸入至温度为40-60℃的上浆溶液中,上浆结束,烘干;

所述上浆溶液由以下重量份计的组分制成:

淀粉55-70份、

明胶25-45份、

防静电剂2-3份、

柔软剂2-3份、

水750-1000份;

所述防静电剂由以下重量份的原料制成:

角蛋白溶液10-15份、

十二烷基磷酸酯钾0.1-0.3份、

有机硅油2-6份、

水20-40份。

2. 根据权利要求1所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述防静电剂由以下重量份的原料制成:

角蛋白溶液12-114份、

十二烷基磷酸酯钾0.1-0.3份、

有机硅油3-5份、

水 20-40份。

3. 根据权利要求2所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述角蛋白溶液由以下重量份的原料制成:

羊毛碎段15-20份、

过硫酸钾3-5份、

亚硫酸钾3-5份、

尿素8-10份、

水 20-30份。

4.根据权利要求4所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述有机硅油为季铵化有机硅油。

5.根据权利要求1所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述淀粉为玉米淀粉或马铃薯淀粉。

6.根据权利要求1所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述柔软剂为TY-618亲水柔软剂。

7.根据权利要求3所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述角蛋白溶液按照以下制备方法制得:

P1:按重量份比称取羊毛碎段、过硫酸钾、亚硫酸钾、尿素和水;

P2:将步骤P1称取的羊毛碎段、过硫酸钾、亚硫酸钾、尿素依次加入水中搅拌得到角蛋白溶液,搅拌温度为50-60℃,搅拌速率250-300r/min,搅拌时间9-10h。

8.根据权利要求2所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述防静电剂按照以下制备方法制得:

P1:按重量份比称取角蛋白溶液、十二烷基磷酸酯钾、有机硅油和水;

P2:将步骤P1称取的角蛋白溶液加入水中混合均匀,再加入十二烷基磷酸酯钾并在温度为40-50℃的条件下搅拌10-15min,后滴加有机硅油,保温搅拌20-40min,得到抗静电剂。

9.权利要求1所述的一种毛圈面料坯布的生产工艺,其特征在于,所述上浆溶液按照以下制备方法制得:

P1:按重量份比称取淀粉、明胶、防静电剂、柔软剂和水;

P2:将步骤P1称取的淀粉加入水中搅拌20-30min得到淀粉溶液,后加入明胶搅拌20-30min,得到分散均匀的主料浆液;

P3:将步骤P1称取的防静电剂、柔软剂依次加入步骤P2得到的主料浆液中搅拌,搅拌温度为60-80℃,搅拌时间为30-60min,得到上浆溶液。

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