[发明专利]高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料及制备方法

权利要求书

1.高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，所述的复合材料主要是通过聚双马来酰亚胺改性木粉、苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺共聚物、高耐磨性尼龙66树脂、玻纤增强高密度聚乙烯挤出造粒、成型得到的；

所述的聚双马来酰亚胺改性木粉的制备过程为：

S1：取4,4′-二氨基二苯甲烷加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，搅拌使其充分溶解，保温，加入无水的均苯四甲酸二酐，保温反应，再加入马来酸酐，继续保温进行封端反应,得到聚酰胺酸溶液，冷却至室温；

S2：向S1中的聚酰胺酸溶液中加入脱水剂无水乙酸酐及催化剂三乙胺，室温快速搅拌，再加入木粉，室温充分搅拌混合改性，然后亚胺化反应，冷却至室温，加入引发剂过氧化苯甲酰并充分混合均匀；

S3：将S2中获得的物料倒出到金属托盘中，置于真空烘箱中回收溶剂及初步预交联固化改性；

S4：将预固化后的物料经过高速粉碎，得到聚双马来酰亚胺改性木粉；

所述的高耐磨性尼龙66树脂为10％二硫化钼增强的尼龙66树脂；所述的玻纤增强高密度聚乙烯为20％玻纤增强高密度聚乙烯。

2.如权利要求1所述的高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，所述的复合材料还包括相容剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、紫外线吸收剂。

3.如权利要求2所述的高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010；所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P。

4.如权利要求1所述的高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，所述的复合材料的主要原料为：聚双马来酰亚胺改性木粉25～40；苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺共聚物20～35；高耐磨性尼龙66树脂8～18；20％玻纤增强高密度聚乙烯6～15。

5.如权利要求2所述的高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，所述的复合材料的原料为：聚双马来酰亚胺改性木粉25～40；苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺共聚物20～35；高耐磨性尼龙66树脂8～18；20％玻纤增强高密度聚乙烯6～15；相容剂2～4、偶联剂1～3、润滑剂0.5～2、抗氧剂0.5～2、紫外线吸收剂0.5～1。

6.如权利要求1所述的高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，

所述的聚双马来酰亚胺改性木粉的制备过程为：

S1：取10mol的4,4′-二氨基二苯甲烷加入N,N-二甲基甲酰胺溶剂中，在30～40℃下搅拌使其充分溶解，然后于38～42℃下保温，分4批加入8mol的无水的均苯四甲酸二酐，每批加入2mol，每批间隔10min，待均苯四甲酸二酐全部加入后，保温反应15～25min，再加入5mol马来酸酐，继续保温进行封端反应4h,得到聚酰胺酸溶液，冷却至室温；

S2：向S1中的聚酰胺酸溶液中加入22mol脱水剂无水乙酸酐及0.5mol催化剂三乙胺，室温快速搅拌3～7min，再加入木粉，室温充分搅拌混合改性0.4～0.6h，然后在35～45℃下充分进行亚胺化反应1.5～2.5h，冷却至室温，加入引发剂过氧化苯甲酰并充分混合均匀；

S3：将S2中获得的物料倒出到金属托盘中，置于真空烘箱中回收溶剂及初步预固化改性；预固化改性过程中采用分段固化的方式进行，改性条件为：80℃/1h+120℃/2h；真空烘箱的压力保持在-0.095Mpa以下；

S4：将预固化后的物料经过高速粉碎得到80～120目的聚双马来酰亚胺改性木粉。

7.如权利要求1所述的高静曲、抗磨、耐高低温型塑木复合材料，其特征在于，N,N-二甲基甲酰胺溶剂的用量为4,4′-二氨基二苯甲烷质量的28～32倍；

木粉的颗粒为50～80目，木粉的用量为4,4′-二氨基二苯甲烷质量的26～30倍。