[发明专利]一种激光焊接夹具和激光焊接工作站

说明书

本发明公开了一种激光焊接夹具和激光焊接工作站，属于激光焊接领域。包括装置主体和操作台，所述装置主体的底部连接有悬挂架，且悬挂架的底部设置有滑轨，所述悬挂架的顶部设置有电机台，且电机台的顶部设置有电机，所述电机的顶部设置有电机转盘，且电机转盘的顶部设置有主转轴，所述主转轴的顶部设置有转轴衔接机构，所述装置主体的顶部右侧设置有伸缩固定块，且伸缩固定块的右侧设置有脚架。本发明通过悬挂架和滑轨的设置，使装置存在一处可收缩的结构，装置在作业时，电机操作悬挂架进行收缩，悬挂架将收缩于滑轨中，且电机台与装置主体将构成上下贴合结构，缩小了装置整体作业时的空间占用量，并可将主转轴与副转轴进行衔接，便于动力的传输作业。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种激光焊接夹具和激光焊接工作站。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热导导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件融化，形成特定的熔池。

但现有激光焊接夹具仍存在一定不足，例如在中国专利申请号为CN201910884581.2的专利，公开了《一种激光焊接夹具》，包括监测传感器等。上述专利中的存在以下不足：如夹具夹持时，其夹持力度的缺失，导致工件焊接时造成移动，引起焊接点的偏移及焊接的质量缺陷，整体上影响了焊接的作业效率。

传统的激光焊接机在焊接过程中，夹持工具的局部问题，导致工件焊接过程中因牢固性问题发生位置偏移现象，导致焊接位置的不准确，因此，市场需要提供一种能够有效夹持工件的激光焊接夹具，便于对工件的夹持作业，从而实现激光的准确焊接。

发明内容

本发明的目的是为了解决传统的激光焊接机在焊接过程中，夹持工具的局部问题，导致工件焊接过程中因牢固性问题发生位置偏移现象的问题，而提出的一种激光焊接夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光焊接夹具，包括装置主体和操作台，所述装置主体的底部连接有悬挂架，且悬挂架的底部设置有滑轨，所述悬挂架的顶部设置有电机台，且电机台的顶部设置有电机，所述电机的顶部设置有电机转盘，且电机转盘的顶部设置有主转轴，所述主转轴的顶部设置有转轴衔接机构，所述装置主体的顶部右侧设置有伸缩固定块，且伸缩固定块的右侧设置有脚架，所述伸缩固定块的顶部设置有伸缩柱，且伸缩柱的顶部贯穿有固定台，所述伸缩柱的顶部设置有固定条，所述固定台的顶部设置有U型支撑板，且U型支撑板的顶部设置有副转轴圆盘，所述副转轴圆盘的表面设置有传动带，且传动带的后侧设置有转轴圆盘，所述转轴圆盘的顶部连接有转轴，且转轴的底部连接有夹具机构。

优选的，所述悬挂架为可伸缩结构，且悬挂架的伸缩长度不小于主转轴的长度，所述悬挂架垂直于滑轨的中点位置，且悬挂架与滑轨呈可嵌入式结构。

优选的，所述脚架共设置四个，且四个脚架均分为两组，所述两组脚架呈轴对称结构，所述脚架与装置主体、固定伸缩块的接触边呈完全贴合结构。

优选的，所述转轴衔接机构的底部设置有卡槽，且转轴衔接机构的顶部设置有副转轴，所述副转轴的四周设置有弧形固定架，且弧形固定架的另一端连接有转动轴，所述转动轴的四周设置有勾型卡扣，且勾型卡扣的内侧设置有弹簧。

优选的，所述卡槽共设置两组，且两组卡槽呈轴对称结构，所述卡槽与勾型卡扣呈嵌入式结构，且勾型卡扣完全嵌入于卡槽的内部。

优选的，所述弧形固定架共设置两组，且两组弧形固定架与副转轴呈完全贴合结构，所述弧形固定架与勾型卡扣通过转动轴构成可转动结构，且勾型卡扣的转动角度为30°。