[发明专利]一种光纤环制作方法

说明书

本发明公开了一种光纤环制作方法，包括以下步骤：S1、截取所需长度的光纤；S2、按中点对称将左右两部分光纤分别缠绕在左供纤轮与右供纤轮上；S3、将左供纤轮与右供纤轮固定在左张力控制机构与右张力控制机构上；S4、按四极对称绕法绕制光纤环，当绕制到设计层数一半时，将左供纤轮与右供纤轮互换位置，同时骨架翻转180度，然后继续绕制完成设计层数；S5、引出光纤尾纤并固定光纤环，互换左供纤轮与右供纤轮位置以及翻转骨架之后，原来顺时针缠绕的光纤变为逆时针缠绕，原来逆时针缠绕的光纤变为顺时针缠绕，固定应力偏差将分别对两侧光纤产生影响，使应力偏差被最大限度抑制，甚至消除。

技术领域

本发明涉及光纤环制作技术领域，尤其是涉及一种光纤环制作方法。

背景技术

在光纤环制作技术中，一般采用四极对称的方法，在定制的缠绕设备上，进行光纤的缠绕以及固化胶的填充，四极对称方法主要是从一根光纤的中点开始，分别按照顺时针和逆时针的方向，依次进行缠绕，如此，需要将一根光纤预先等分为两份，放置在两个供纤轮上，而通常使用的四级缠绕设备，具有两套张力控制机构，分别承载两个供纤轮，进行放线和张力控制，保证相互之间不干扰，在现有技术中，四极对称缠绕光纤环过程始终固定两个供纤轮的位置，用于顺时针和逆时针光纤缠绕的放线和张力控制，由于是两套张力控制机构，不可避免存在两套机构不一致的问题，存在控制水平差异，在光纤中引入的应力效应就会存在固定偏差，导致一侧光纤中的应力明显高于另一侧，从而在顺时针和逆时针光纤中发生应力偏差形成残余检测误差，应力不对称是影响光纤传感环圈产生相位误差的一项最重要的环境因素，如果关于中点对称的两点之间存在应力偏差，就会导致最终光纤环产生检测角速率信号误差，特别是对于四极对称缠绕而言，即使两侧张力控制机构之间不存在偏差，每四层结构内也必然存在残余应力误差，如此累积，缠绕4n层光纤后，残余应力误差将越来越大，从而影响光纤陀螺的整体性能。

因此，如何解决现有技术中光纤环制作过程中产生应力不对称进而影响光纤陀螺整体性能的问题成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤环制作方法，以解决现有技术中光纤环制作过程中产生应力不对称进而影响光纤陀螺整体性能的问题。

本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种光纤环制作方法，包括以下步骤：

S1.根据光纤环设计要求，计算所需光纤长度并截取，两端各留足光纤尾纤；

S2.将所述光纤沿中点对称的两部分分别缠绕在左供纤轮和右供纤轮上；

S3.将所述左供纤轮固定在缠绕设备左侧的左张力控制机构上，将所述右供纤轮固定在缠绕设备右侧的右张力控制机构上，使所述光纤的中点位于骨架正上方；

S4.按照四极对称绕法绕制所述光纤，当绕制到设计层数的一半时，将所述左供纤轮与所述右供纤轮互换位置，同时所述骨架做180度翻转，继续绕制，直至所述光纤绕制完所述设计层数；

S5.将所述光纤尾纤引出所述骨架并将所述光纤环固定。

优选地，步骤S2包括：

S21.在所述光纤计算长度的两个端点处做端点标记，其中左端为a点，右端为b点，在所述a点与所述b点之间的中点处做中点标记，所述中点标记为m点；

S22.将所述m点左侧的左侧光纤由所述a点起缠绕在所述左供纤轮上，将所述m点右侧的右侧光纤由所述b点起缠绕在所述右供纤轮上，所述m点距所述左供纤轮与所述右供纤轮之间的距离相等。

优选地，所述骨架包括圆筒形架体、位于所述架体前端的前挡盘和位于所述架体后端的后挡盘。

优选地，步骤S3包括：