[发明专利]铝质平板热管的自动除气充液封装工装及其工艺方法

权利要求书

1.一种铝质平板热管的自动除气充液封装工艺，其特征包括以下内容：

(一)把平板热管(8)水平放置在工作台(1)上，对平板热管充液端口进行限位；

(二)由密封快速接头(4)配合平板热管充液端口，通过真空泵对平板热管进行真空抽取，并进行充注冷媒液；

(三)停止冷媒液充注的同时，通过合一模组(7)进行压合式初次密封；

(四)继续使用合一模组进行超声波焊接二次密封；

(五)连续使用合一模组对平板热管充液端口端部工艺管进行下压式切断；

(六)打开密封快速接头，卸除工艺管。

2.根据权利要求1所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工艺，其特征在于，所述密封快速接头(4)具有锥形定位嘴，并设有弹性脱料机构。

3.根据权利要求1所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工艺，其特征在于，所述密封快速接头、真空泵、充注机以及合一模组所有动作通过控制程序自动完成。

4.根据权利要求1所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工艺，其特征在于，所述真空泵工作管路配有真空度指标调节装置，在所述充注冷媒液管路中配有压力指标调节装置。

5.一种铝质平板热管的自动除气充液封装工装，包括真空泵、充注机、焊机，以及放置定位平板热管(8)的工作台(1)，其特征是在位于平板热管充液端口的工作台上方设有合一模组(7)，与合一模组垂直设有密封快速接头(4)，密封快速接头与真空泵、充注机连接；

所述合一模组包括垂直向下并列布置的密封头(707)、上焊接电极(706)以及切刀(704)，在工作台上与上焊接电极对应设有下焊接电极(705)；密封头、上焊接电极、切刀分别由单独的气缸控制。

6.根据权利要求5所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工装，其特征在于，在所述工作台上，与切刀(704)对应设有下刀座，下刀座与下焊接电极(705)紧贴。

7.根据权利要求5所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工装，其特征是，所述密封头(707)、上焊接电极(706)、切刀(704)分别由导向套(709)对各自运动方向进行限定。

8.根据权利要求5所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工装，其特征是，所述密封快速接头(4)输入管分为两路，一路经压力表(5)、充注阀(6)至充注机，另一路经真空表(3)、真空阀(2)至真空泵。

9.根据权利要求7所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工装，其特征在于，所述合一模组(7)包括壳体(708)，导向套(709)固定在壳体中；密封头(707)、切刀(704)通过连杆机构与各自的气缸连接。

10.根据权利要求5所述的铝质平板热管的自动除气充液封装工装，其特征是，在合一模组(7)中，密封头(707)和上焊接电极(706)之间、上焊接电极和切刀(704)之间沿运动方向相互紧贴契合。