[发明专利]一种立式轴流泵

说明书

本发明公开了一种立式轴流泵，包括：泵轴，沿所述泵轴的轴向方向从下自上依次设置有叶轮系统和导叶体系统，所述导叶体系统包括设置在所述泵轴外周的水导轴承，设置在所述水导轴承外周的导叶体，所述导叶体和所述水导轴承均为分体式结构；所述立式轴流泵具有检测状态，在所述立式轴流泵处于检测状态时，部分的所述导叶体和所述水导轴承安装在所述泵轴上。因此剩余未安装的所述导叶体和所述水导轴承的对应位置为安装人员提供了检测空间，使得安装人员能够在所述导叶体和所述水导轴承未安装的位置从正面直接观察所述泵轴与所述水导轴承之间的间隙。该观测位置观测空间大且光线充足，使得观测更为方便，观测结果也更加准确。

技术领域

本发明涉及了一种立式轴流泵。

背景技术

大型的立式轴流泵100，如图1所示，包括泵轴1，沿泵轴1的轴向方向从下自上依次设置有叶轮系统2、导叶体系统3以及弯管4，泵轴1贯穿所述导叶体系统3。所述叶轮系统2包括叶轮外壳21、设置在所述叶轮外壳211围构而成的腔体内的转子部件23、设置在所述转子部件23外周的叶轮22，所述转子部件23的轴心与所述泵轴1在一条直线上，所述转子部件23与所述泵轴1固定连接；所述导叶体系统3包括设置在所述泵轴1外周的水导轴承31，设置在所述水导轴承31外周的导叶体32。该立式轴流泵100在所述导叶体系统3与所述弯管4中间连通设置有泵座7，通过所述泵座7将该立式轴流泵100固定安装在地面。立式轴流泵100通过叶轮系统2将液体从下方吸入，再经过导叶体系统3形成旋流最后从弯管4排出。在所述叶轮系统2的下方，液体进入该立式轴流泵100处称为进水口，在所述导叶体系统3的上方，液体流出所述导叶体系统3处称为出水口。

在安装立式轴流泵100时，安装人员检测需要泵轴1与水导轴承31之间的间隙，以防止由于水导轴承31与泵轴1没有间隙或者间隙不足或者间隙不均匀导致水导轴承31与泵轴1抱死，发热，进而产生磨损；又或者是由于水导轴承31与泵轴1的间隙过大导致无法传动。同样地，叶轮外壳21与转子部件23(或所述叶轮22)之间也需要间隙。

然而，现有技术中的立式轴流泵100的水导轴承31和导叶体32，或者叶轮外壳21为一体式结构，需要整体安装。因此在检测水导轴承31与泵轴1的间隙，叶轮外壳21与转子部件23的间隙时，一般是从下方的进水口从下往上检测上述间隙，或者是从出水口从上往下检测上述间隙。观测方向如图1中箭头所示，不管上述哪种方式，都存在检测空间小，光线不足，更无法直接地、正面地观测上述间隙，从而导致观测难度大，耗时久，更严重的是上述间隙的观测结果不准确，无法满足需求。

另外，所述叶轮系统2的下方还设置有进口伸缩节5。由于水泵结构或尺寸等因素，存在所述转子部件23的高度h＞所述导叶体32至进口伸缩节的高度H，导致所述转子部件23一旦损坏，需要维修或更换时没法直接拆除所述转子部件23，需要将水泵的外部部件，如泵座7、弯管4等拆除，才能再拆除所述转子部件23。重新安装新的所述转子部件23时又需要重新调整。这样的维修方式需要耗费大量的人力、物力、金钱，维修十分不便。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种立式轴流泵，包括：泵轴，沿所述泵轴的轴向方向从下自上依次设置有叶轮系统和导叶体系统，所述导叶体系统包括设置在所述泵轴外周的水导轴承，设置在所述水导轴承外周的导叶体，所述导叶体和所述水导轴承均为分体式结构；

所述立式轴流泵具有检测状态，在所述立式轴流泵处于检测状态时，部分的所述导叶体和所述水导轴承安装在所述泵轴上。

进一步地，所述叶轮系统包括：叶轮外壳、设置在所述叶轮外壳围构而成的腔体内的转子部件、设置在所述转子部件外周的叶轮，所述转子部件与所述泵轴固定连接；所述叶轮外壳为分体式结构，在所述立式轴流泵处于检测状态时，部分的所述叶轮外壳安装在所述泵轴上。

进一步地，所述导叶体、所述水导轴承和所述叶轮外壳均为两半式结构。

进一步地，与所述水导轴承对应的所述泵轴的外周通过堆焊处理或者镀铬处理。