[发明专利]一种用聚乙烯醇缩丁醛废料生产热熔胶的方法

说明书

本发明涉及用夹胶玻璃生产时产生的聚乙烯醇缩丁醛废料生产热熔胶的方法，符合当前中国石化协会倡导的用废弃物生产胶粘剂的国家政策，属于化工边角料废物再利用。本发明所涉及的聚乙烯醇缩丁醛废料，是在生产汽车风档玻璃、建筑玻璃时所产生的大量边角料，也有汽车废弃后收集的聚乙烯醇缩丁醛废料，废弃物在国内每年的产生量在3万吨左右，造成环境污染。而用其生产的热熔胶，质量上乘，环保，利国利民。

技术领域:

本发明涉及一种用废弃的化工边角料聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB)生产热熔胶的方法，属化工产品领域。

技术背景:

2008年9月份，中国石化协会对我国胶粘剂产业发展的调整意见，明确提倡用化工废料生产胶枯剂。根据这一指导意见，我们将汽车、建筑行业大量产生的固体废弃物--聚乙烯醇缩丁醛，加工生产为日常工业使用的环保型热熔胶。

聚乙烯端丁醛通常为白色或黄色粉末，其最大的应用领域是用于生产安全玻璃，生产过程中加入了25-30％的增塑剂，近几年，由于汽车和建筑业的快速发展，产生了大量的膜状边角料、废料。其数量仅在国内可达3万吨，国外也产生了大量废料蓄积，充分利用该材料有羟基、羧基等功能性基团所致的优异的粘接性，加工成日常使用的热熔胶，是本发明的目的。

专利CN200880010886.0提供了聚乙烯醇缩丁醛树脂颗粒，其表观比重大、处理性良好，而且在制备和处理时几乎不产生臭味。本发明是聚乙烯醇缩丁醛树脂颗粒的制备方法，其包括使用熔融挤出机将水分含量为0.01～6重量％的聚乙烯醇缩丁醛树脂粉末熔融的工序，所述熔融挤出机具有具备至少1处减压装置的脱挥用通风部，和利用上述熔融挤出机将聚乙烯醇缩丁醛树脂的熔融物挤出后进行切断的工序。本发明还是丁醛和2-乙基-2-己烯醛的合计含量为100ppm以下的聚乙烯醇缩丁醛树脂颗粒。

专利CN201110375799.9公开了一种聚乙烯醇缩丁醛发泡材料，属高分子材料领域。其以回收的废旧聚乙烯醇缩丁醛为主要原料，橡胶或弹性体为主要辅料，配以发泡剂、发泡助剂、增塑剂、泡孔成核剂、泡孔调节剂、交联剂、填充料等辅料，在高混机中高速混合，然后在挤出机或密炼机中熔融共混，最后在平板硫化机上模压发泡成型，得到聚合物发泡材料。此发泡材料具有弹性体发泡材料的优异性能，并且具有良好的粘结性以及易于加工成型等特性，同时可以变废为宝。

中国CN1717449A公开了美国杜邦公司发明专利《来自交联的聚乙烯缩丁醛热塑性性体》，上述文献所露的技术方案对案乙烯缩丁醛废料的应用，公开了一种聚乙烯醇缩丁醛生产弹性体的工艺。

发明内容

本发明提供了一种利用廉价的聚乙烯醇缩丁醛下角料生产热熔胶的方法，符合中国石化协会对胶粘剂行业大力提倡应用化工下角料生产胶粘剂的结构调整指导意见，一方面消除了由聚乙烯醇缩丁醛废料产生的环境污染问题，另一方面又降低了热熔胶的生产成本，本发明通过先进合理的技术，生产出优质的聚乙烯醇缩丁醛热熔胶，造福社会。

技术方案

聚乙烯缩丁醛热熔胶是由以下原料组成:

聚乙烯縮丁醛边角料(片状或粉状)、聚乙烯蜡、聚醛树脂、β-萜烯树脂、264抗氧剂、超细滑石粉填充剂。

所述原料组成如下:

优选地，PVB废料占30-70％，

优选地，聚乙烯蜡占5-0％，

优选地，聚醛树脂占5-20％，

优选地，β-萜烯树脂5-20％，

优选地，超细滑石粉填充料0-30％，

优选地，264抗氧剂0.5-2％，

进一步地，优选的组成如下:

PVB废料:50％，