[发明专利]一种农机变速箱齿轮的精研磨装置及其使用方法

说明书

本发明提供一种农机变速箱齿轮的精研磨装置及其使用方法，包括底座、工作台、圆盘、驱动齿轮、若干从动齿轮、传动机构、齿轮模具、齿轮加工件、顶座、液压缸、支撑板、中空的套筒、环状的研磨轮以及电机，所述底座、工作台、圆盘自下而上依次设置，所述圆盘的内圈上设置有内环齿，所述驱动齿轮枢接在圆盘的中心处，若干所述从动齿轮设置在驱动齿轮与内环齿之间。待研磨的齿轮加工件平整的放置在从动齿轮的模槽内，研磨轮在顶部对其进行研磨，由于在研磨过程中，研磨轮、从动齿轮、齿轮加工件均在转动，能够使齿轮加工件的端面研磨平整均匀，且光洁度较高，齿轮加工件的研磨加工一致度较高，一次能够研磨较多的齿轮加工件，效率大大提升。

技术领域

本发明涉及齿轮切削加工技术领域，具体为一种农机变速箱齿轮的精研磨装置及其使用方法。

背景技术

在齿轮生产过程中，粗加工完成后需要对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮端面经过平磨精磨后，还需要在研磨平台上进行进一步的研磨以提高其表面光洁度。

现有技术中通常采用人工进行研磨，如中国专利公开号为CN 210160949 U的一种齿轮端面高效研磨辅助装置，包括“固定盘和分别对应设置在所述固定盘上、下端面上的手柄和若干定位柱，所述定位柱与待研磨齿轮内孔相匹配，该定位柱以所述固定盘的中心为圆心呈圆周均布在所述固定盘上，其远离所述固定盘的一端设有引导锥面。研磨时人工手持齿轮夹具，并将其在研磨轮上。”

上述申请在使用时，操作人员手持手柄，然后将齿轮置于研磨轮上进行研磨，这样的研磨方式不但效率低下，且研磨精度严重依赖工人的熟练度，每一次研磨的齿轮批次所研磨的精度不一，且表面光洁度较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农机变速箱齿轮的精研磨装置及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种农机变速箱齿轮的精研磨装置，包括底座、工作台、圆盘、驱动齿轮、若干从动齿轮、传动机构、齿轮模具、齿轮加工件、顶座、液压缸、支撑板、中空的套筒、环状的研磨轮以及电机，所述底座、工作台、圆盘自下而上依次设置，所述圆盘的内圈上设置有内环齿，所述驱动齿轮枢接在圆盘的中心处，若干所述从动齿轮设置在驱动齿轮与内环齿之间，且均与驱动齿轮、内环齿啮合，所述齿轮模具的内部设置有与齿轮加工件相适配的模孔，所述驱动齿轮上开设有与齿轮模具外圈相适配的模槽，所述顶座通过支撑柱与底座相连，所述液压缸竖直设置在底座的底部，所述支撑板设置在液压缸底部的输出端上，所述套筒枢接在支撑板的底部，所述电机设置在支撑板的顶部且与套筒传动连接，所述研磨轮设置在套筒的底部且与齿轮加工件上下对应，所述套筒通过传动机构与驱动齿轮可拆卸式的传动连接。

优选的，所述从动齿轮的数量为四个，四个所述从动齿轮绕驱动齿轮中心等角度分布，每个从动齿轮上的模槽数量为三个，三个所述模槽绕从动齿轮中心等角度分布。

优选的，所述传动机构包括圆柱体，所述圆柱体设置在驱动齿轮顶部的中心处，所述圆柱体的外环上竖直开设有若干卡槽，所述套筒的底部可套在圆柱体上，所述套筒的内壁上设置有与卡槽相适配的卡条，所述卡条可竖直插入卡槽内。

优选的，所述齿轮模具的外圈为圆形且设置有两个限位耳，所述模槽的内圈上开设有与齿轮模具的限位耳相适配的凹槽。

优选的，所述液压缸的数量为四个，四个所述液压缸绕支撑板中心等角度分布。

一种农机变速箱齿轮的精研磨装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤一：根据齿轮加工件的齿轮大小选取齿轮模具，并将齿轮模具一一嵌入至从动齿轮上的模槽内；