[发明专利]一种用于布风板上的芯管

说明书

一种用于布风板上的芯管，属于流化布风技术领域。包括一体结构的芯管上部和用于穿过布风板的芯管下部；所述芯管上部设有出风口，芯管下部设有入风口，且芯管下部的截面为非圆形。本发明的芯管上部采用截面为圆形的结构可以适应现有的风帽结构，芯管下部采用截面为非圆形的结构可以在冷却管间隔窄的条件下获得较大流通面积。

技术领域

本发明涉及流化布风技术领域，尤其涉及一种用于布风板上的芯管。

背景技术

现有循环流化床风帽布置方案具有动量足、间隔大、磨损小等优点，由于单个风帽所需风量大，所以要求与之连接的芯管的流通面积要尽可能大，因此目前的芯管均采用截面为圆形的结构，但是在很多已设计完毕的布风板结构上，由于冷却管间隔过小，所以太粗的芯管无法穿过布风板，这样就限制了芯管的通流面积，使得芯管和与芯管配套的风帽均不能做的很大，而为保证布风板的开孔率，只能增加风帽数量，但是风帽布置的过于密集会导致单体风帽的动量减小、容易造成磨损、吹大颗粒灰渣能力降低，大颗粒灰渣及杂物流动性降低，还会造成布风板上的物料、氧量、床温分布不均匀，进而造成局部床温高、氮氧化物高等缺点，因此急需一种在冷却管间隔窄的条件下能够获得较大流通面积的芯管。

发明内容

为解决现有芯管结构在冷却管间隔窄的条件下不能满足流通面积要求的问题，本发明提供了一种用于布风板上的芯管。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于布风板上的芯管，包括一体结构的芯管上部和用于穿过布风板的芯管下部；所述芯管上部设有出风口，芯管下部设有入风口，且芯管下部的截面为非圆形。

进一步的，所述芯管上部的截面为圆形，芯管下部的截面为矩形。

进一步的，所述芯管上部的截面为圆形，芯管下部的截面为长度大于宽度的几何图形。

进一步的，所述芯管下部的截面为椭圆形。

进一步的，所述芯管下部的截面为菱形。

进一步的，所述芯管上部和芯管下部之间设有用于连接两者的异形过渡部，异形过渡部的截面为芯管上部截面与芯管下部截面在同一虚拟平面内以同心的方式叠加形成的形状。

进一步的，所述芯管下部相较芯管上部突出的部分的顶部封闭，芯管下部侧壁设有用于连接芯管上部的圆滑突出部。

进一步的，所述芯管上部和芯管下部采用放样过渡的方式连接。

进一步的，所述芯管上部和芯管下部通过弯折的水平面连接。

进一步的，所述芯管下部的截面面积与芯管上部的截面面积之比为1:0.3至1:5.0。

本发明的有益效果是：芯管上部采用截面为圆形的结构可以适应现有的风帽结构，芯管下部采用截面为非圆形的结构可以在冷却管间隔窄的条件下获得较大流通面积。

附图说明

图1为本发明实施例1风帽安装后的结构示意图；

图2为本发明实施例1的结构示意图；

图3为本发明实施例1风帽安装后的正剖视图；

图4为本发明实施例1的侧剖视图；

图5为本发明实施例1芯管下部的截面视图；

图6为本发明实施例2风帽安装后的结构示意图；

图7为本发明实施例2风帽安装后的侧剖视图；

图8为本发明实施例2的结构示意图；

图9为本发明实施例2的正剖视图；

图10为本发明实施例2异形过渡部的截面视图；