[发明专利]燃气热脱附烟气串流回注节能设备及其使用方法

权利要求书

1.一种燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，包括燃烧系统以及土壤加热系统；其中，

所述燃烧系统包括燃烧室和分流装置，所述分流装置的气流入口与所述燃烧室的气流出口相连通，所述分流装置包括至少两个并联设置的气流出口；所述土壤加热系统包括串管组件以及至少两组加热管组件，每组所述加热管组件的气流入口均分别各自与所述分流装置的气流出口相连通，所述分流装置的每个气流出口前部均分别设置有通断阀，能使从所述燃烧室的气流出口端流出的烟气进入至少其中任一所述加热管组件；

至少两组所述加热管组件之间能通过所述串管组件相连通，在烟气流入其中之一的所述加热管组件内后能通过所述串管组件进入其余的所述加热管组件内。

2.根据权利要求1所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，每组所述加热管组件均包括内管以及外管，所述外管套设于所述内管外，所述内管与所述分流装置的气流出口相连通，所述外管靠近所述分流装置的一端封闭；所述内管与所述外管之间存在空隙形成回流通道，所述串管组件能将相邻的两组所述加热管组件中的回流通道相连通。

3.根据权利要求2所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述串管组件包括两根连通管以及单向阀，每根所述连通管的两端均分别与相邻的两组所述加热管组件中其中之一的回流通道和其中另一的内管相连通；每根所述连通管的其中一端均设置有所述单向阀，安装在不同所述连通管上的单向阀的方向相反。

4.根据权利要求2所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述土壤加热系统还包括至少两个排烟系统，每个所述排烟系统均分别与一组所述加热管组件中的回流通道相连通能向所述回流通道内提供负压。

5.根据权利要求4所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述排烟系统包括排烟管和烟气电磁阀，每个所述排烟管的其中一端均分别与一组所述加热管组件中的回流通道相连通，每个所述排烟管的其中另一端与风机相连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述燃烧系统还包括二次助燃进风管以及设置于其上的进风调节阀，所述二次助燃进风管与所述燃烧室相连通。

7.根据权利要求6所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述燃烧系统还包括尾气回燃进气管以及设置于其上的尾气电磁阀，所述尾气回燃进气管与所述燃烧室相连通。

8.根据权利要求6所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述燃烧系统还包括空气进气管、燃气进气管以及燃烧器，所述空气进气管与所述燃气进气管均能与所述燃烧室相连通，所述燃烧器的燃烧头伸入所述燃烧室内。

9.根据权利要求8所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备，其特征在于，所述土壤加热系统还包括至少两个排烟系统，所述排烟系统还包括排烟管和烟气电磁阀，所述燃气热脱附烟气串流回注节能设备还包括温度传感器以及中控装置，所述中控装置分别与所述通断阀、所述烟气电磁阀以及所述温度传感器电连接。

10.一种如权利要求1-9任一所述的燃气热脱附烟气串流回注节能设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：开挖加热井，并在每口加热井旁0.2-0.3米处以及三口加热井中心位置开挖温度监测井；

步骤B：将内管和外管的部分区段放入加热井中，将温度传感器放入每口温度监测井中；同时在地面下设置保温层，使串管组件位于保温层内；

步骤C：开启燃烧器、与其中之一加热管组件相连的通断阀、以及与其中另一加热管组件相连的烟气电磁阀，对其中之一的加热井周围土壤进行加热，同时对其中另一的加热井周围土壤进行加热；

步骤D：根据温度传感器检测到不同温度监测井中的温度差，关闭步骤C中已开启的通断阀和烟气电磁阀，开启与其中另一加热管组件相连的通断阀以及与其中之一加热管组件相连的烟气电磁阀，对其中另一的加热井周围土壤进行加热，同时对其中之一的加热井周围土壤进行加热；

步骤E：开启燃烧器、与每一加热管组件相连的通断阀、以及与每一加热管组件相连的烟气电磁阀，同时对两口加热井周围土壤进行加热；步骤F：修复完成后，关闭燃烧器，将设备撤出；

其中，步骤C和步骤D为所述燃气热脱附烟气串流回注节能设备的其中一种使用方法，步骤E为所述燃气热脱附烟气串流回注节能设备的另一种使用方法。