[发明专利]一种管件端口高效扩口机

说明书

本发明公开了一种管件端口高效扩口机，包括工作台，所述工作台台面的一端固定安装电机，所述工作台台面的另一端固定安装导轨，所述导轨上安装滑动座，所述滑动座在液压系统的驱动下沿着导轨滑动，所述滑动座上固定安装冲撞头，所述工作台上还固定安装立柱，所述立柱为长方体，所述立柱的上部设有料斗，所述料斗与立柱的上表面和前表面连通，所述料斗内放置若干金属管，所述金属管与立柱的上表面平行，所述金属管的长度大于料斗的长度。本发明的有益效果是，可自动完成供料、扩口和收集成品的工作，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及金属管材加工技术领域，特别是一种管件端口高效扩口机。

背景技术

金属管在实际使用的过程中，根据使用需求，要在金属管的端口实施扩口加工，通过扩口机将金属管的端口通过冲撞的方式扩大，从而满足实际使用需要；现有的扩口机在使用时，需要通过工作人员将金属管固定在模具上，然后通过液压系统驱动冲撞头对金属管的一端端口进行冲撞，通过冲撞将金属管的一端端口扩大，然后再通过工作人员将完成扩口的金属管从模具上取下，然后重复上述动作；

然而，上述扩口机的工作方式要依赖工作人员的熟练度和工作经验，因此对于金属管的加工效率较低，无法满足工业生产的自动化需求。为了解决这个技术问题，本领域技术人员也涉及了数控的自动化扩口机，然而采用数控的自动化结构设计需要采用大量的电子元件和高精度的驱动和传动零件，虽然数控扩口机的工作效率能够满足当今工业生产的需要，但是机器的造价和维护成本较高，并且所需零件角度，后期使用的维护难度较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种管件端口高效扩口机。

一种管件端口高效扩口机，包括工作台，所述工作台台面的一端固定安装电机，所述工作台台面的另一端固定安装导轨，所述导轨上安装滑动座，所述滑动座在液压系统的驱动下沿着导轨滑动，所述滑动座上固定安装冲撞头，

所述工作台上还固定安装立柱，所述立柱为长方体，所述立柱的上部设有料斗，所述料斗与立柱的上表面和前表面连通，所述料斗内放置若干金属管，所述金属管与立柱的上表面平行，所述金属管的长度大于料斗的长度，所述金属管的一端从立柱的前表面伸出；

所述立柱的下部设有通孔，所述通孔为圆柱形孔，所述通孔与立柱的前后表面连通，所述通孔与料斗的下料端口连通，所述料斗的下料端口的宽度略大于金属管的直径，所述通孔内活动安装圆柱体，所述圆柱体的直径和长度与通孔相匹配，所述圆柱体在通孔内转动，所述圆柱体的后表面上固定连接转轴，所述转轴通过联轴器与电机的转动轴固定连接，所述圆柱体的上、下表面均设有长槽，所述长槽与圆柱体的中心线平行，所述长槽与圆柱体的前表面连通，所述长槽的深度与金属管的直径相同，所述长槽的长度与料斗的长度相同；

所述冲撞头的中心线与落入长槽内的金属管的中心线在一条直线上，所述工作台内安装抽屉，所述工作台内设有下料通道，所述下料通道位于抽屉的正上方，所述下料通道的下端端口正对着抽屉开口，所述下料通道的上端端口与通孔连通，所述下料通道的长度与金属管的长度相同，所述下料通道的宽度略大于金属管的直径，所述长槽内的金属管通过下料通道掉落到抽屉中；

所述电机带动圆柱体转动半个圆周的时间等于液压系统驱动冲撞头完成一个冲撞周期的时间。

所述长槽为U型凹槽，所述长槽的深度和宽度均与金属管的直径相同。

所述转轴的中心线与圆柱体的中心线在一条直线上。

所述下料通道的宽度略大于金属管的直径，所述下料通道的宽度与金属管之间的差值不超过两毫米。

所述圆柱体上、下表面的长槽关于圆柱体的中心线对称。

所述圆柱体的外表面与通孔的内表面之间的缝隙不超过一毫米。