[发明专利]一种复合型同步环内外径超精研机

说明书

本申请涉及一种复合型同步环内外径超精研机，包括底座和设置在底座上的安装平台，安装平台上端设置有倾斜设置的安装板，安装板上设置有：定位支承工位，包括支承板、第一定位机构、第二定位机构；加工工位，包括设置在安装板上的调节台，安装在调节台上通过气缸滑动的滑移板上的研磨组件；研磨组件包括位于定位在调节台上的安装台、对称设置在安装台前侧且水平滑移设置安装台上的横向调节座、竖直插接滑移在横向调节座上的纵向调节座、设置在纵向调节座末端的研磨头、安装台上还设置有控制纵向调节座上下往复运动的调节构件。本申请通过纵向调节座和横向调节座实现对同步环的内外径同时进行研磨，具有提高研磨效率的效果。

技术领域

本申请涉及轴承加工设备的领域，尤其是涉及一种复合型同步环内外径超精研机。

背景技术

轴承行业超精研的传统方法是，采用产品夹具对于待加工工件采用定心夹装，被加工工件在驱动盘的带动下旋转，然后对轴承分别依次进行粗研、精研以及超精研加工工艺过程，粗研、精研以及超精研的过程中，分别以粗油石、精油石和超精油石进入沟道对滚道进行粗超精研加工。

油石对轴承套圈进行加工过程中，油石需要沿垂直工件表面旋转的方向往复振荡，配合工件的转速，以及与工件表面的压力进行超精研；并且由于粗研、精研以及超精研的工艺精度不同，粗研、精研以及超精研过程中对于油石的振荡频率、工件的转速以及油石与工件之间的压力均是不相同。

例如公布号为CN102189477A的中国专利《大型轴承超精研机》，超精研机所采用定心夹装，针对上述中的相关技术，发明人认为存在有此类设备具有不能同时对环形零件之类的产品的内外径同时研磨的缺陷。

发明内容

为了能够同时研磨环形零件的内外径，本申请提供一种复合型同步环内外径超精研机。

本申请提供的一种复合型同步环内外径超精研机采用如下的技术方案：

一种复合型同步环内外径超精研机，包括底座和设置在底座上的安装平台，所述安装平台上端设置有倾斜设置的安装板，所述安装板上设置有：

定位支承工位，包括一端连通有上料板且另一端连通有下料板的支承板、径向锁紧驱动同步环的第一定位机构、轴向锁紧同步环的第二定位机构；

加工工位，包括设置在安装板上的调节台，安装在调节台上通过气缸滑动的滑移板上的研磨组件；；

所述研磨组件包括位于定位在滑移板上的安装台、对称设置在安装台前侧且水平滑移设置安装台上的横向调节座、竖直插接滑移在所述横向调节座上的纵向调节座、设置在所述纵向调节座末端的研磨头、所述安装台上还设置有控制所述纵向调节座上下往复运动的调节构件。

通过采用上述技术方案，同步环同上料板进入到支承板中部，通过第一定位机构和第二定位机构对该同步环进行定位，随后通过第一定位机构驱动该同步环实现无心支承转动，位于同步环上方的研磨组件对该同步环进行加工研磨。研磨组件中的安装台下方设置有研磨头通过横线调节组件控制两根相对的研磨头之间的间距，进而适用不同厚度的同步环，另一方面通过调节机构控制纵向调节座在横向调节座上往复移动，进而实现空时研磨头在同步环内外壁上的上下振动研磨，当研磨完成后，通过滑移板在调节台上移动，将整个加工工位从支承板上方移开。相比于现有技术，通过对同步环的无心支承，实现两组研磨头可以对同步环内外径实现研磨的目的，一次性研磨两次，提高研磨效率，以及确保同步环内外径研磨效果一致。

优选的，所述调节构件包括转动连接在所述安装台上的转动轴、设置在滑移板上且与所述转动轴末端联动的驱动电机、通过偏心轴承固定在所述转动轴上的调节轴，所述调节轴两端插接滑移在两侧的所述纵向调节座上。