[发明专利]一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法有效
申请号: | 202010647174.2 | 申请日: | 2020-07-07 |
公开(公告)号: | CN111826797B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 程文礼;郑国龙 | 申请(专利权)人: | 长乐力盛纺织有限公司 |
主分类号: | D04B35/24 | 分类号: | D04B35/24;D04B35/26 |
代理公司: | 泉州丰硕知识产权代理事务所(普通合伙) 35249 | 代理人: | 林志杰 |
地址: | 350209 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蕾丝 花边 织机 及其 使用方法 | ||
1.一种后衬蕾丝花边编织机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑底座(2),所述箱体(1)的正面固定连接有连接合页(3),所述箱体(1)的正面通过连接合页(3)转动连接有活动箱门(4),所述活动箱门(4)的正面固定连接有控制把手(5),所述箱体(1)的内前壁固定连接有定位杆(6),所述箱体(1)的上表面固定连接有工作平台(7),所述工作平台(7)的背面固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的正面固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的正面滑动连接有编织机头(10),所述编织机头(10)的上表面固定连接有进线筒(11),所述进线筒(11)的内壁滑动连接有纺织线(12),所述纺织线(12)的一端缠绕连接有滚筒(13),所述滚筒(13)的内壁转动连接有固定杆(14),所述支撑板(8)的正面固定连接有功能板(15),所述功能板(15)的上表面固定连接有限位杆(16),所述功能板(15)的上表面开设有S型管道(17),所述S型管道(17)的内壁左侧固定连接有限位环(1701),所述S型管道(17)的内壁左侧嵌设有进液管(1702),所述S型管道(17)的内底壁嵌设有出液管(1703),且出液管(1703)的一端表面设置有控制阀门,所述S型管道(17)的内顶壁嵌设有液位感应器(1704),所述液位感应器(1704)的底部固定连接有感应头(1705),所述S型管道(17)的内壁右侧开设有圆锥槽(1706),且圆锥槽(1706)的内壁固定连接有滤网层(1707),所述圆锥槽(1706)的内侧壁嵌设有热风管(1708)。
2.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机,其特征在于:所述箱体(1)的底部四角均固定连接有支撑底座(2),所述活动箱门(4)的表面固定连接有橡胶密封环,所述活动箱门(4)的侧面通过两个连接合页(3)与箱体(1)的正面转动连接,所述箱体(1)的内前壁矩形阵列设置有十二个定位杆(6),且定位杆(6)的表面套接有线筒,所述编织机头(10)位于工作平台(7)的上方,且工作平台(7)的下表面通过导轨与箱体(1)的上表面固定连接,所述工作平台(7)的上表面固定连接有橡胶层,且工作平台(7)的表面卡接有蕾丝面料层。
3.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法,其特征在于:所述纺织线(12)的一端穿过进线筒(11)与编织机头(10)的编织针插接,且进线筒(11)的底部与固定板(9)的表面垂直,所述固定板(9)的正面设置有若干个编织机头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机,其特征在于:所述支撑板(8)的表面设置有若干个固定杆(14),且固定杆(14)的底端表面固定连接有轴承,所述固定杆(14)的底端表面通过轴承与支撑板(8)的表面转动连接,所述滚筒(13)的底面与支撑板(8)的上表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机,其特征在于:所述功能板(15)的下表面与固定板(9)的上表面平行,所述功能板(15)的上表面设置有若干个限位杆(16),且限位杆(16)位于编织机头(10)的上方,所述限位杆(16)的侧面开设有与纺织线(12)一端相适配的孔,且限位杆(16)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求2所述的一种后衬蕾丝花边编织机,其特征在于:所述支撑板(8)的背面固定连接有蓄液箱,所述S型管道(17)内壁左侧的进液管(1702)的进液端贯穿S型管道(17)的内壁并延伸至支撑板(8)的背面与蓄液箱内壁的循环泵出液端固定连接,且进液管(1702)的表面固定连接有电磁阀门,所述蓄液箱的内部设置有清洗纺织面料的清洗液。
7.根据权利要求2所述的一种后衬蕾丝花边编织机,其特征在于:所述滤网层(1707)的侧面与S型管道(17)的内壁右侧在同一垂直面,所述热风管(1708)的进风端贯穿S型管道(17)内壁右侧的圆锥槽(1706)内侧壁并延伸至功能板(15)的背面与热风机的出风口固定连接,且热风管(1708)的表面固定连接有控制开关。
8.一种根据权利要求1所述的后衬蕾丝花边编织机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将缠绕纺织线(12)的滚筒(13)套在支撑板(8)表面上的固定杆(14),使纺织线(12)的一端穿过限位杆(16)并延伸至功能板(15)表面的S型管道(17)内部;
S2、将纺织线(12)穿过S型管道(17)内部的限位环(1701)与固定板(9)正面的编织机头(10)连接,通过液位感应器(1704)和感应头(1705)感应S型管道(17)内部的清洗液水位;
S3、通过控制器控制支撑板(8)背面的蓄液箱和进液管(1702)往S型管道(17)内部添加液体,启动热风机,使热风通过热风管(1708)对清洗后的纺织线(12)进行吹干。
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