[发明专利]一种钢管内表面淬火装置

权利要求书

1.一种钢管内表面淬火装置，其特征在于，包括底座、横梁、副小车、主小车、感应电源铜管，所述横梁安装在所述底座上，所述主小车、副小车走行于横梁上，所述感应电源铜管设置在横梁的一端，若干个所述副小车首尾相连，所述主小车与第一个副小车相互连接，待淬火钢管置于若干个副小车之上，并卡接在主小车的一侧；所述感应电源铜管从主小车的另一侧穿过，并插入到待淬火钢管中，所述主小车驱动待淬火钢管旋转行进；

所述副小车包括横向托辊、纵向托辊、托辊翻转驱动气缸、拐臂A，所述横向托辊和纵向托辊分别安装在拐臂A的两端，所述拐臂A的拐点位置通过转轴与车架铰接，所述拐臂A的拐点位置向下设有拉杆连接托辊翻转驱动气缸，所述横向托辊为两个，对称设置，副小车布置数量根据需生产的钢管长度确定；

还包括上下料装置，所述上下料装置包括上下料翻板、拐臂B、翻板驱动气缸，在每一个副小车的纵向托辊的前端都设置有一个上下料翻板，所述上下料翻板连接在拐臂B的一端，所述拐臂B的拐点位置与副小车车架铰接，全部上下料装置的拐臂B的另一端通过连杆相互连接，所述翻板驱动气缸安装在第一个副小车上，驱动拐臂B翻转上下料翻板。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内表面淬火装置，其特征在于，所述横梁从安装感应电源铜管一端整体向下倾斜3-5°。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内表面淬火装置，其特征在于，所述上下料翻板的翻转抬起端为阶梯倾斜设置，阶梯的顶角位置与纵向托辊位置相对应。

4.一种如权利要求1-3其中任意一项所述的钢管内表面淬火装置的使用方法，其特征在于，具体方法包括：

1）启动翻板驱动气缸将上下料翻板的一端抬起，上下料翻板的阶梯斜边的阶梯顶角将纵向托辊上的钢管顶起，钢管顺着上下料翻板的斜边向下料台架滚落；同时，上料台架的钢管也被上下料翻板抬起并顺着斜边滚落到纵向托辊上，然后将上下料翻板落下；

2）将钢管与主小车的主轴连接，开动主小车带动钢管向感应电源铜管一侧行进，使感应电源铜管深入到钢管内部直至伸出钢管，通过托辊翻转驱动气缸将纵向托辊落下，将横向托辊抬起，启动感应电源铜管加热电源及冷却水对钢管内表面进行淬火，同时启动主轴旋转驱动电机减速机带动钢管旋转；

3）淬火完毕，通过主小车将钢管运回初始位置，将钢管与主小车分离，启动上下料装置，重复上述步骤1）的操作。