[发明专利]一种手机触屏制备工艺

说明书

本发明公开了一种手机触屏制备工艺，属于触屏制备工艺技术领域，包括如下步骤：制备柔性原液，将丙烯基树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚树脂和柠檬酸三丁酯加热混合制备得到柔性原液；制备耐磨液，将氧化镁、增韧剂、耐磨剂和抗氧剂，在高温条件下于搅拌池中混合均匀，得到耐磨液；准备玻璃基板，裁剪所需尺寸的玻璃基板。本发明添加耐磨液它可提高制品的耐磨性、抗刮性，提高产品自洁性能，并且具有高的抗氧化能力，与树脂的相容性好，不析出，加工性能良好，在高聚物的加工温度下不挥发、不分解，耐抽出性好，不溶于水和油中，减少磨损度，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种触屏制备工艺，特别是涉及一种手机触屏制备工艺，属于触屏制备工艺技术领域。

背景技术

触摸屏又称为触控屏，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

现有的手机触屏膜存在以下不足：现有的触屏在使用过程中较脆，易断裂；现有的手机屏外表面的装饰层极易磨损，无法长时间的使用。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种手机触屏制备工艺，使商品快速编码，方便使用编码。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种手机触屏制备工艺，包括如下步骤：

步骤1：制备柔性原液，将丙烯基树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚树脂和柠檬酸三丁酯加热混合制备得到柔性原液；

步骤2：制备耐磨液，将氧化镁、增韧剂、耐磨剂和抗氧剂，在高温条件下于搅拌池中混合均匀，得到耐磨液；

步骤3：准备玻璃基板，裁剪所需尺寸的玻璃基板；

步骤4：在玻璃基板的上表面涂布ITO导电层；

步骤5：在ITO导电层的表面涂覆柔性原液并烘干，在玻璃基板的下表面涂布耐磨液，得到半成品手机触屏；

步骤6：将半成品手机触屏放入加固浆中，取出并压制成型，形成加固层，利用磁控溅射在加固层上表面制备防指纹涂层，得到手机触屏。

优选的，在步骤1中，玻璃基板裁切前需要涂覆保护油，所述保护油为防腐蚀保护油。

优选的，所述加固浆为二氧化硅粉与丙烯基树脂的混合物，且所述二氧化硅的的粒径为80～100纳米。

优选的，所述柔性原液中按质量份数计，取丙烯基树脂30～40份、聚碳酸酯树脂40～45份、聚醚树脂10～15份和柠檬酸三丁酯20～25份。

优选的，所述在步骤1中，将丙烯基树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚树脂和柠檬酸三丁酯混合加热的温度为120～250℃。

优选的，在步骤2中，制备耐磨液中按质量份数计，取氧化镁10～15份、增韧剂20～25份、耐磨剂18～22份和抗氧剂0.1～0.5份。

优选的，所述增韧剂为环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂中的一种或多种。

优选的，所述抗氧剂二烷基二硫代磷酸锌或二烷基二硫代氨基甲酸锌中的一种。

优选的，所述在步骤2中，搅拌池的搅拌速度为50r/s，温度为130～180℃。

优选的，所述柔性原液、所述耐磨液和所述加固浆的涂覆厚度均为10～15纳米。