[发明专利]一种口罩耳带高速超声波焊接方法及设备

权利要求书

1.一种口罩耳带高速超声波焊接方法，其特征在于，口罩片与耳带分别逐一连续地进入环形钢带上侧的平面段，位置对应的口罩片与耳带形成一组，使得耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面，并跟随环形钢带移动，直至经过环形钢带上侧的平面段，在此过程中，超声波装置与环形钢带上侧的平面段相对应，对经过环形钢带上侧的平面段的每组口罩片与耳带进行动态焊接。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带高速超声波焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）设置动态焊接部分，所述动态焊接部分包括环形钢带、钢带轮组及超声波装置，环形钢带在钢带轮组的配合下，可循环运动，超声波装置位于环形钢带的内侧，且与环形钢带上侧的平面段相对应；设置口罩片供给部分，所述口罩片供给部分可连续地向动态焊接部分供给口罩片；设置耳带供给部分，所述耳带供给部分可连续地向动态焊接部分供给耳带；

（2）口罩片供给部分将口罩片逐一连续地输送至动态焊接部分，口罩片供给部分将口罩片连续输送的过程中，在口罩片进入环形钢带上侧的平面段的范围后，使口罩片侧部的边缘位置与环形钢带上侧的平面段相对应，并跟随环形钢带移动；与此同时，耳带供给部分将耳带逐一连续地输送至动态焊接部分，耳带供给部分将耳带连续输送的过程中，在耳带进入环形钢带上侧的平面段的范围后，使耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置相对应，并跟随环形钢带移动；

（3）步骤2）中，当每组口罩片与耳带进入环形钢带上侧的平面段时，使耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压紧贴在环形钢带的表面，在口罩片与耳带跟随环形钢带移动的过程中，超声波装置实现对口罩片与耳带的动态焊接。

3.根据权利要求2所述的口罩耳带高速超声波焊接方法，其特征在于，步骤3）中，在口罩片供给部分与耳带供给部分的配合下，位置对应的的口罩片与耳带形成一组，多组口罩片与耳带逐一连续地经过环形钢带上侧的平面段，并跟随环形钢带移动，由超声波装置实现口罩片与耳带的连续性动态焊接。

4.一种实现权利要求1至3之一所述方法的口罩耳带高速超声波焊接设备，其特征在于，包括动态焊接部分、口罩片供给部分及耳带供给部分，所述动态焊接部分包括环形钢带、钢带轮组及超声波装置，环形钢带在钢带轮组的配合下，可循环运动，超声波装置位于环形钢带的内侧，且与环形钢带上侧的平面段相对应；所述口罩片供给部分可连续地向动态焊接部分供给口罩片；所述耳带供给部分可连续地向动态焊接部分供给耳带。

5.根据权利要求4所述的口罩耳带高速超声波焊接设备，其特征在于，所述动态焊接部分包括两组，位于口罩片供给部分的左、右两侧，分别与口罩片左、右侧部的边缘位置相对应，所述耳带供给部分亦包括两组，位于口罩片供给部分的左、右两侧，分别与口罩片左、右侧部的边缘位置相对应。

6.根据权利要求5所述的口罩耳带高速超声波焊接设备，其特征在于，所述动态焊接部分还包括焊接安装座，所述钢带轮组设置在焊接安装座的侧部，包括呈方形分布的四个钢带轮，所述环形钢带套设在四个钢带轮上，在钢带轮的带动下呈“口”字形循环运动；所述超声波装置设置在焊接安装座的侧部，并位于四个钢带轮之间。

7.根据权利要求6所述的口罩耳带高速超声波焊接设备，其特征在于，两组动态焊接部分共用同一焊接安装座，两组动态焊接部分的环形钢带、钢带轮组与超声波装置分别设置在焊接安装座的两侧；所述焊接安装座中间位置设置有钢带轮驱动轴，所述钢带轮驱动轴连接左、右两侧的钢带轮组，所述钢带轮驱动轴与动力输入端相连接，从而同步驱动左、右两侧的钢带轮组，进而带动左、右两侧的环形钢带同步循环运动。

8.根据权利要求4所述的口罩耳带高速超声波焊接设备，其特征在于，所述超声波装置的超声波发生器的上侧端面呈长条状，紧贴在环形钢带上侧的平面段的内侧面，使得环形钢带上侧的平面段的一段长度内，皆是超声波作用的覆盖范围。