[发明专利]一种纺织面料用高效均匀型染色方法

说明书

本发明公开了一种纺织面料用高效均匀型染色方法，包括如下步骤；S1、调配；S2；S3、染色；S4、烘干；在上述染色方法过程中还涉及了一种染色设备，包括染色箱，所述染色箱内壁嵌设有加热环，所述染色箱侧壁对称开设有出料口，所述染色箱内壁通过转轴对称转动连接有多个驱动辊，所述染色箱内底部转动连接有竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有多个搅拌杆。本发明通过凹槽内的温度达到第一温控片上的临界值，使得电磁铁上产生磁性，进而电磁铁在永磁块的磁吸力作用下带动齿板向左滑动，带动第一齿轮转动，进而搅拌杆转动对染色箱内的染料进行搅拌，通过染色箱内产生的热能使得电磁铁工作，以磁力带动搅拌杆转动，无需电力设备驱动，节省了能源。

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料用高效均匀型染色方法。

背景技术

在纺织面料生产加工时，为了使得生产出来的面料更加多样化，需要对纺织面料进行染色处理，使得面料上可以呈现多式多样的颜色。

目前染色时的染料都是多种原色染料混合配置而成，在对染料进行恒温加热，进而加快对面料的染色，由于染料中含有一定量的粉末，进而使得在染料静置一段时间后染料会发生沉淀现象，因此需要对染色箱内的染料进行及时的搅拌，目前是采用电机作为驱动机构对染料进行搅拌，采用此种方法不仅浪费电力资源，而且电机转动时产生的震动较大，容易造成噪音污染，并且在对染料进行加温时会散发大量的热量，并未对这些热量进行有效利用，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料用高效均匀型染色方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织面料用高效均匀型染色方法，包括如下步骤；

S1、调配，根据面料所需要的颜色，将染色液加入染色箱内进行配制；

S2、加热，对加热环进行通电，使得加热环将染料加热至面料染色的合适温度；

S3、染色，将面料通过驱动辊在染色箱内通过，控制面料与染料的接触时间，使得面料上沾染相应的色料；

S4、烘干，将染色后的面料放至烘干箱内进行低温烘干。

在上述染色方法过程中还涉及了一种染色设备，包括染色箱，所述染色箱内壁嵌设有加热环，所述染色箱侧壁对称开设有出料口，所述染色箱内壁通过转轴对称转动连接有多个驱动辊，所述染色箱内底部转动连接有竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述染色箱下端开设有凹槽，所述竖杆下端贯穿染色箱下端并固定连接有第一齿轮，所述染色箱内壁通过伸缩弹簧固定连接有第一温控片，所述第一温控片侧壁固定连接有电磁铁，所述第一温控片与电磁铁耦合连接，所述电磁铁侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的齿板，所述齿板与凹槽内壁滑动连接，所述凹槽远离伸缩弹簧的内壁上通过转轴转动连接有永磁块，且所述永磁块与电磁铁相吸，所述染色箱下端开设有滑腔，所述滑腔内安装有驱动永磁块来回转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括与永磁块同轴固定连接的第二齿轮，所述滑腔内壁通过复位弹簧固定连接有第二温控片，所述第二温控片侧壁固定连接有电磁板，所述第二温控片与电磁板耦合连接，所述电磁板侧壁固定连接有与第二齿轮啮合的齿条，所述滑腔远离复位弹簧的内壁固定连接有永磁铁，所述永磁铁与电磁板相吸，所述滑腔靠近永磁铁的内壁固定连接有散热片。

优选地，所述染色箱内底部通过导热杆分别与凹槽和滑腔内壁连接。

本发明具有以下有益效果：