[发明专利]一种纺织用挤压式高效浸油设备

说明书

本发明公开了一种纺织用挤压式高效浸油设备，包括浸油缸，所述浸油缸的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿浸油缸的侧壁并通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端通过轴承与浸油缸的内侧壁转动相连，所述转杆上过盈配合有主动齿轮和多个凸轮，所述主动齿轮为半齿轮，所述主动齿轮位于转杆的中部，且多个凸轮对称分布在主动齿轮的两侧，每个所述凸轮的边缘处均嵌设有永磁块，所述浸油缸上固定设有盖板，所述盖板的下表面通过安装板固定设置有固定板和多个挤压侧板，所述固定板上转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。本发明可使麻线的结构在绷紧与松散之间转换，通过间歇性加压的方式来提高麻线的浸油效率。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用挤压式高效浸油设备。

背景技术

麻线经过加工后可作为服装、毯子、绳索等物品的原材料使用，而初步加工后的麻线表面分散的纤维较多，麻线的手感也较为粗糙，在生产加工时，常常通过浸油的方式来解决上述问题。

传统的浸油方式是将麻线放置在浸油缸内，然后加入足量的油液，通过自然渗透的方式来完成浸油过程，但这一方式耗时较长，无法达到高效加工的目的，为此，我们提出一种纺织用挤压式高效浸油设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中麻线通过自然渗透的方式来完成浸油过程，耗时较长的缺点，而提出的一种纺织用挤压式高效浸油设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织用挤压式高效浸油设备，包括浸油缸，所述浸油缸的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿浸油缸的侧壁并通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端通过轴承与浸油缸的内侧壁转动相连，所述转杆上过盈配合有主动齿轮和多个凸轮，所述主动齿轮为半齿轮，所述主动齿轮位于转杆的中部，且多个凸轮对称分布在主动齿轮的两侧，每个所述凸轮的边缘处均嵌设有永磁块；

所述浸油缸上固定设有盖板，所述盖板的下表面通过安装板固定设置有固定板和多个挤压侧板，所述固定板上转动安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，多个所述挤压侧板对称分布在固定板的两侧，且相邻两个挤压侧板关于对应的凸轮对称分布，每个所述挤压侧板内均设有增压机构。

优选地，每个所述增压机构均包括开设在对应挤压侧板内的储液槽，每个所述储液槽内密封滑动设置有磁性滑板，且磁性滑板与储液槽内顶壁之间固定连接有复位弹簧，每个所述挤压侧板的下部均设有固定槽，每个所述挤压侧板上均开设有与其内部储液槽相连通的通孔和进液口，位于同一挤压侧板上的所述固定槽和储液槽之间均开设有出液口。

优选地，每个所述进液口内均安装有单向阀，每个所述出液口内均安装有单向压力阀。

本发明的有益效果：

1、在电机的驱动下，从动齿轮与主动齿轮会发生间歇性啮合，从而使麻线的结构在绷紧与松散之间转变，在麻线结构变化的过程中，能促使麻线更快吸收油液，提高浸油效果。

2、当凸轮的长端转到上方时，会挤压麻线，使麻线发生拉伸，拉伸后的纤维的表面积增加，有利于油液与纤维的结合，从而进一步提高浸油效率，并且凸轮的转动也能对浸油缸内的油液进行扰动，使油液分散更加均匀。

3、当凸轮的长端位于两块挤压侧板之间时，磁性滑板对储液槽内的油液的压力达到最大值，此时出液口内的单向压力阀开启，使储液槽内的油液喷向麻线，从而增加油液的冲击力，有利于油液进入麻线内部，提高麻线浸油效率。

4、通过在出液口内安装单向压力阀，可提高出液口出喷射出的油液的速度，当高速油液与麻线接触时，会对麻线表面产生较大的压力，使油液更容易进入麻线内部。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织用挤压式高效浸油设备的结构示意图；