[发明专利]一种稳定的线材穿管结构及其穿管工艺

说明书

本发明的一种稳定的线材穿管结构，包括绝缘套管料盘、导管板、送套管导轮、送套管导针、第一压管导轮、第二压管导轮、第一压管调节块、第二压管调节块、绕线导针组件、整形矫正夹组件、送套管气缸和绕线导针移动气缸等。本发明整体的结构设计使其实现能在一台设备上自动完成送套管、送线材、穿套管、切套管、剪线和绕线等一系列操作，且其具有工作效率高、送线精度高、送套管精度高、线材穿套管精度高和绕线效果好等优点，其不但有效地解决目前市面上的线材穿套管设备由于对套管挤压时容易造成套管变形而使线材穿套管的过程不顺畅的问题，其还解决了目前的线材穿套管设备在绕线时由于张力过大而导致绕线费劲和绕线效率低的问题。

技术领域

本发明涉及一种稳定的线材穿管结构及其穿管工艺。

背景技术

传统对漆包线进行穿套管是通过人工进行的，人工先对套管切段，然后，人工再对漆包线进行穿套管，人工操作的方式具有工作效率低、穿套管效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。后来，市面上出现了一些线材穿套管设备，但其在套管备材方面会对套管进行挤压而造成套管变形，从而容易造成线材穿套管不顺畅，并且由于线材的送线张力的影响，导致其在绕线时由于张力过大而造成绕线费劲，使其的绕线速度降低，从而导致其的绕线效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种稳定的线材穿管结构及其穿管工艺，其整体的结构设计使其实现能在一台设备上自动完成送套管、送线材、穿套管、切套管、剪线和绕线等一系列操作，且其具有工作效率高、送线精度高、送套管精度高、线材穿套管精度高和绕线效果好的优点，且其的操作过程无需人工参与操作，其能大大降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，其不但有效地解决传统采用人手操作的方式来对漆包线进行穿套管、套管切段而导致其具有工作效率低、穿套管效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其还解决了目前市面上的线材穿套管设备由于对套管挤压时容易造成套管变形而使线材穿套管的过程不顺畅及在绕线时由于张力过大而导致绕线费劲和绕线效率低的问题。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种稳定的线材穿管结构，包括绝缘套管料盘，绝缘套管料盘的外围卷绕有绝缘套管料卷，绝缘套管料盘的一侧设置有导管板，导管板的一侧设置有送套管导轮，送套管导轮的下面设置有送管电机，送套管导轮的左侧设置有送套管导针，送套管导轮的右侧设置有第一压管导轮，送套管导轮的前侧设置有第二压管导轮，第一压管导轮的下面设置有第一压管调节块，第二压管导轮的下面设置有第二压管调节块，第二压管导轮的一侧设置有绕线导针组件，送套管导针的左侧设置有整形矫正夹组件，整形矫正夹组件的一侧设置有送套管气缸，送套管气缸的左侧设置有绕线导针移动气缸。绕线导针组件的一侧设置有绕线机。

作为优选，绕线导针移动气缸的一侧设置有导线板，导线板的左侧设置有张力器，导线板的右侧设置有载线座，载线座的上面设置有衰减压线气缸，衰减压线气缸的右侧设置有衰减气缸。衰减压线气缸是指对张力衰减的线材进行压线的气缸，以确保线材传送精度高。衰减气缸是指能对线材传送张力进行衰减调节的气缸，以确保其后期绕线省时省力。

作为优选，衰减气缸的上方设置有送线压紧力调节螺杆，送线压紧力调节螺杆的右侧设置有送线压力控制气缸，送线压力控制气缸的右侧设置有压线调节块，送线压力控制气缸的上面设置有第一弹簧，第一弹簧为送线压紧力调节弹簧，第一弹簧的一端与送线压紧力调节螺杆连接，第一弹簧的另一端与压线调节块连接。送线压紧力调节螺杆是指用于对传送的线材的压紧力进行调节控制的调节螺杆。

作为优选，压线调节块的一侧设置有传线导针，传线导针的右侧并列分布分别设置有送线滚轮和压线滚轮，送线滚轮的下面设置有送线电机，压线滚轮安装在压线调节块端部的上面，与传线导针水平设置且位于送线滚轮和压线滚轮的右侧设置有送线导针，送线导针的一侧设置有套管夹持气缸组件。