[发明专利]套管挡墙包胶绕线一体机及其绕线工艺

说明书

本发明的套管挡墙包胶绕线一体机，包括机架、挡墙包胶一体机构、剪线机构、绕线主轴、绕线导针部件、线材穿管机构、张力器、上料振动盘、主控屏、上料轨道、下料机构、Y轴模组、Z轴模组和X轴模组。本发明整体的结构设计实现能在一台设备上完成套管上料传送、线材上料传送、挡墙胶带上料传送、绝缘胶带上料传送、骨架上料传送、骨架挡墙胶带包胶、骨架缠线脚、骨架绕线、骨架二次缠线脚、骨架线头修剪、骨架绝缘胶带包胶、废料回收和骨架下料等一系列操作，其具有包胶效果好、绕线缠线效率高和绕线缠线效果好的优点，且其在相邻二道工序中实现能自动衔接送料，使其能解决目前的骨架生产设备需要人工在相邻二道工序之间送料的问题。

技术领域

本发明涉及一种套管挡墙包胶绕线一体机及其绕线工艺。

背景技术

传统对骨架进行绕线包胶是通过人工操作的，人工对骨架分别进行挡墙胶带包胶、骨架缠线脚、骨架绕线、骨架再次缠线脚和骨架绝缘胶带包胶等一系列工序，人手操作的方式导致其不但具有工作效率低和绕线包胶效果差的不足，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其不符合企业大规模批量化生产的要求。后来，市面上出现了一些自动绕线机、穿套管机和包胶机等，但这些设备每台只能进行一道工序，而骨架的生产需要完成多道不同的工序，导致其具有购机成本高、设备摆放所需面积大、相邻二道工序之间的设备需要人工送料，其无法实现自动衔接送料，其仍无法克服需要人工参与操作的问题，及其的生产效率还有待大大提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种套管挡墙包胶绕线一体机及其绕线工艺，其整体的结构设计实现能在一台设备上完成套管上料传送、线材上料传送、挡墙胶带上料传送、绝缘胶带上料传送、骨架上料传送、骨架挡墙胶带包胶、骨架缠线脚、骨架绕线、骨架二次缠线脚、骨架线头修剪、骨架绝缘胶带包胶、废料回收和成品骨架下料等一系列操作，其具有工作效率高、包胶效果好、绕线缠线效率高和绕线缠线效果好的优点，且其在相邻二道工序中实现能自动衔接送料，其不但有效地解决了传统采用人手操作的方式来对骨架进行挡墙胶带包胶、骨架缠线脚、骨架绕线、骨架再次缠线脚和骨架绝缘胶带包胶等一系列工序而导致其具有工作效率低、绕线包胶效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其还解决了目前的骨架制作设备如绕线机、穿套管机和包胶机等无法实现能在一台设备上对骨架完成多道不同的加工操作而导致其具有购机成本高、设备摆放所需面积大、相邻二道工序之间的设备需要人工送料的问题。本发明是通过以下技术方案来实现的：

套管挡墙包胶绕线一体机，包括机架，机架顶面的上面设置有挡墙包胶一体机构，挡墙包胶一体机构的前侧设置有剪线机构，挡墙包胶一体机构的后侧设置有绕线主轴，挡墙包胶一体机构的左侧设置有绕线导针部件，绕线导针部件的前侧设置有线材穿管机构，线材穿管机构的一侧设置有张力器，张力器的一侧设置有上料振动盘，张力器的另一侧设置有主控屏，上料振动盘与线材穿管机构连接有上料轨道，主控屏安装在机架的一侧，绕线主轴的下面设置有下料机构，绕线主轴的一侧设置有Y轴模组，Y轴模组的一侧设置有Z轴模组，Z轴模组的下面设置有X轴模组。其中，Y轴模组、Z轴模组和X轴模组的结构和工作原理已是公知常识，此处不再详细解释。

作为优选，剪线机构包括气夹支架，气夹支架的上面设置有用于剪线的气夹，气夹前端的下方设置有废料盒。

作为优选，下料机构包括设置在绕线主轴一侧的拨片，及设置在绕线主轴下方的下料槽。