[发明专利]聚苯硫醚复合涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及聚苯硫醚复合涂料及其制备方法和应用，属于防腐涂料技术领域。本发明解决技术问题是提供一种组分简单的耐磨耐腐蚀的聚苯硫醚复合干粉涂料。该涂料由以下重量百分比的组分组成：二硫化钼15～20％，聚全氟乙丙烯4～6％，余量为聚苯硫醚树脂。本发明涂料成分简单，各组分间协同增效，极大程度地提高了由该涂料制备的涂层的耐磨防腐性能，可对基材实施耐磨防腐保护。本发明涂料粘附力强，涂层附着力高，且耐冲击，耐高温氧化，稳定性高，耐磨性好且成本低廉，可应用于耐磨损自润滑轴承、轴套、振动盘及其它基材润滑防腐等。

技术领域

本发明涉及聚苯硫醚复合涂料及其制备方法和应用，属于防腐涂料技术领域。

背景技术

聚苯硫醚(简称为PPS)是具有优异的耐热性，耐药品性，难燃性，机械强度，电气特性，尺寸稳定性、耐有机溶剂性能工程塑料，可以220℃长期使用；同时，聚苯硫醚与金属基材的粘结力强，因而是理想的金属基材重防腐涂料。但聚苯硫醚粉末涂料存在一个明显的缺陷，即熔体粘度过低，自流平性能差，在热塑化过程中容易出现流挂或流坠现象。在冷却时又容易发生收缩，导致表面出现针孔等缺陷，从而降低涂层的防腐性能。近年来，国内外技术人员致力于聚苯醚的涂层研究，以期更加通过各种制备方法，将PPS涂料应用于各类金属表面，在恶劣条件下起到防腐、防护、装饰和润滑作用。

CN200510112196.4公开了一种聚苯硫醚复合粉末涂料及其制备方法。该涂料是以聚苯硫醚树脂粉、经表面处理的纳米硫酸钡粉体为原料制备而成。该涂料在涂装过程中，在热塑化一冷却阶段，涂料不流挂，制得涂层的表面平整、光滑、无针孔，且具有优良的防腐性能及机械性能。纳米硫酸钡粉体的填充量可以高达50％，涂料的性价比高。本发明的聚苯硫醚粉末涂料可以用作重防腐涂层，如油井钻杆涂层，反应釜、贮罐、塔节等化工设备的内壁涂层等。但是，该涂料采用纳米级的硫酸钡粉体，其成本较高且不易分散。

CN201610223445.5公开了一种同时具有防腐蚀和防火功能的聚苯硫醚粉末涂料。该涂料包括聚苯硫醚15％～55％、二氧化钛0～10％、云母粉0～5％、硫酸钡0～3％、硅烷偶联剂0.5％～1.5％、可膨胀性石墨粉2.5％～5％、微胶囊改性聚磷酸铵6％～10％、微胶囊三聚氰胺6％～10％、微胶囊季戊四醇6％～10％、分散剂0.5％～1.5％、流平剂0.5％～1.5％、脂肪醇聚氧乙烯甲基封端聚醚3％～7.5％。该聚苯硫醚粉末涂料适用于钢结构建筑、大型化工反应釜，化工腐蚀性原料输送管道和阀门的防火和防腐防护，具有优良防腐蚀性能以及具有良好的防火性能。该涂料的成分较为复杂，配制难度较大。

CN201410575771.3公开了一种聚苯硫醚卷材涂料，它由下述重量份的各组分构成：9～30份聚苯硫醚树脂，9～30份拼合树脂，2～6份固化剂，10～19份耐热颜料，45～57份混合溶剂，0.5～1.5份助剂，上述各组分之和为100重量份；其聚苯硫醚树脂为涂料级或者为聚苯硫醚齐聚物；拼合树脂为聚苯醚、聚醚醚酮、聚四氟乙烯、热塑性丙烯酸树脂、聚偏二氟乙烯中的一种或几种；固化剂为全甲醚化氨基树脂，或者封闭六亚甲基二异氰酸酯三聚体，或者热固型丙烯酸树脂与全甲醚化氨基树脂，或者与封闭六亚甲基二异氰酸酯三聚体的混合物，二者质量比为1～2:1。该卷材涂料在耐酸碱、耐水煮等性能方面都远超过国标中常规卷材涂料品种的耐介质要求。

CN201510533302.X公开了一种聚苯硫醚防火涂料，按质量份数计，由60～90份聚苯硫醚聚合物、16～25份酸性磷酸盐、6～10份季戊四醇、1～4份环烷酸钴、2～6份钛白粉、0.3～0.8份流平剂、15～25份丙酮为原料制得，将环烷酸钴和钛白粉充分粉碎后加入聚苯硫醚聚合物、酸性磷酸盐、季戊四醇以及丙酮制成的混合液中，然后加入环烷酸钴、钛白粉以及流平剂后进行高速均质分散，优化了涂料涂刷后的气干性能，配方合理，对钢结构进行防腐涂刷后涂层密实，平整度高，也提高了涂层的硬度，而且具有较好的耐高温和耐锈蚀的能力，不容易出现破损和局部锈蚀，延长了涂层的使用寿命，使用范围广泛。