[发明专利]一种高抗空蚀涂层的制备方法

权利要求书

1.一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取聚醚多元醇330N、甲苯二异氰酸酯、水合肼、分散剂S，将聚醚多元醇330N、水合肼和分散剂S混合，高速搅拌处理，即得混合底料，在混合底料中滴加甲苯二异氰酸酯，继续搅拌处理，即得反应物，将反应物抽真空，即得聚脲多元醇；

（2）将二苯基甲烷二异氰酸酯和聚脲多元醇混合，进行恒温搅拌处理，即得混合物料，将环氧树脂和混合物料混合，继续搅拌反应，冷却至室温，即得改性弹性体；

（3）将亚甲基双邻氯苯胺、钛镍合金粉和改性弹性体混合，进行搅拌处理，即得混合涂料，将混合涂料均匀刮涂在样板上，固化处理，即得高抗空蚀涂层。

2.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的聚醚多元醇330N、甲苯二异氰酸酯、水合肼、分散剂S之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取40～60份聚醚多元醇330N、10～15份甲苯二异氰酸酯、5～8份水合肼、1～5份分散剂S。

3.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的高速搅拌处理步骤为：将聚醚多元醇330N、水合肼和分散剂S混合，在氮气气氛下，搅拌速度为1200～1500r/min下高速搅拌10～15min。

4.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌处理步骤为：在混合底料中滴加甲苯二异氰酸酯，在温度为38～44℃下继续搅拌30～60min。

5.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的抽真空步骤为：将反应物在温度为115～125℃，压力为-0.095～-0.098MPa下抽真空2～3h。

6.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的恒温搅拌处理步骤为：按质量比1∶3将二苯基甲烷二异氰酸酯和聚脲多元醇混合，在氮气气氛下，温度为80～90℃，搅拌速度为600～800r/min下恒温搅拌2～3h。

7.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌反应步骤为：按质量比1∶3将环氧树脂和混合物料混合，在温度为110～120℃下继续搅拌反应3～4h。

8.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的亚甲基双邻氯苯胺、钛镍合金粉和改性弹性体之间的质量比为1∶1∶5。

9.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌处理步骤为：将亚甲基双邻氯苯胺、钛镍合金粉和改性弹性体混合，在温度为80～90℃，搅拌速度为800～900r/min下搅拌2～4h。

10.根据权利要求1所述的一种高抗空蚀涂层的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的刮涂固化处理步骤为：将混合涂料均匀刮涂在样板上，室温下固化并放置6～7天。