[发明专利]一种修补铝电解槽阴极破损的方法

说明书

本发明公开一种修补铝电解槽阴极破损的方法，包括如下步骤：步骤一；制作铝‑镁沙复合块，在一个方形铁模具中倒入液体铝，快速将直径3mm的镁沙与铝水均匀混合，并在复合块的表面放置一个铁丝挂钩。待冷却后从模具中取出复合块；步骤二；修复破损阴极，确认破损位置后，用铁钎钩住复合块的铁丝挂钩，准确放置在破损位置的正上方，复合块遇高温铝水逐渐融化，从而复合块中的镁沙缓慢聚集到破损位置处，此时人工使用铁钎在破损位置处将镁沙压进破损点；反复此操作直至破损点完全被镁沙填充。本发明能有效的将阴极破损下部位置用镁沙填充满，加强了修补效果，镁沙使用量少，节约了成本。

技术领域

本发明涉及铝电解槽相关技术领域，特别是涉及一种修补铝电解槽阴极破损的方法。

背景技术

铝电解槽是一种用来生产金属铝的设备，主要包括铝母线、槽壳、内衬(侧部和阴极)、槽上部结构、阳极。其生产的主要原理是以熔融的冰晶石-氧化铝体系作为电解质，以炭素材料作为两级，炭素阳极安装在电解槽上部，阳极母线强大的直流电通过炭素阳极材料导入电解槽的电解液与铝业层，并参与电化学反应，然后从炭素阴极材料经阴极母线导出。直流电在电极间产生热能并保持正常的电解温度，使冰晶石和氧化铝熔融体变为离子状态，在炭素阳极底下发生分解氧化铝的复杂电化学反应，在阴极上析出液态金属铝，在铸成铝锭完成铝的生产。

铝电解槽内衬中的阴极是炭素材质，受到外部条件冲击会造成断裂、坑洞、脱层等破损，形成阴极破损，影响生产；现有修补方法在确定阴极破损位置后，将大块镁砖破碎成直径5mm左右，以破损点为中心半径为30cm的区域内用镁砖碎块进行填充，填充后使用阳极下落压实，阴极破损一般为上方开口大下部分开口小，现有方法使用直径5mm左右镁砖碎块仅仅能填充破损点上部缺口，由于电解质和铝水处于流动状态且流速较快，现有方法填补镁砖碎块被铝水冲走的较多，所以使用的镁砖碎块较多，造成成本增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种修补铝电解槽阴极破损的方法，以解决上述现有技术存在的问题，能有效的将阴极破损下部位置用镁沙填充满，加强了修补效果，镁沙使用量少，节约了成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种修补铝电解槽阴极破损的方法，包括如下步骤：

步骤一；制作铝-镁沙复合块，在一个方形铁模具中倒入液体铝，快速将直径3mm的镁沙与铝水均匀混合，并在复合块的表面放置一个铁丝挂钩。待冷却后从模具中取出复合块；

步骤二；修复破损阴极，确认破损位置后，用铁钎钩住复合块的铁丝挂钩，准确放置在破损位置的正上方，复合块遇高温铝水逐渐融化，从而复合块中的镁沙缓慢聚集到破损位置处，此时人工使用铁钎在破损位置处将镁沙压进破损点；反复此操作直至破损点完全被镁沙填充。

可选的，步骤一中的铝水和镁沙的比例为1：2。

可选的，所述方形铁模具的截面尺寸为长30cm，宽20cm。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提出了一种修补铝电解槽阴极破损的新方法，解决了之前修补阴极破损后短时间内重新暴露的难题，能有效的将阴极破损下部位置用镁沙填充满，加强了修补效果；节约使用镁沙，降低成本。同时减少镁元素进入铝水中。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种修补铝电解槽阴极破损的方法，以解决上述现有技术存在的问题，能有效的将阴极破损下部位置用镁沙填充满，加强了修补效果，镁沙使用量少，节约了成本。