[发明专利]一种新型混凝土-环氧砂浆组合试件结构与制作工艺

权利要求书

1.一种制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法，其特征在于，

所述混凝土-环氧砂浆组合试件，包括试件一、试件二、成缝配件、限位配件、环氧砂浆、预涂层，所述试件一、试件二具有相同的截面尺寸，所述试件一和试件二表面具有随机开口缺陷和/或角部缺陷，所述预涂层涂布于所述试件一、试件二相接的安装面，所述成缝配件设置于所述试件一的安装面的一侧，所述限位配件设置于所述试件一的安装面的两个角部，所述环氧砂浆用于将所述试件一、试件二相接的安装面相固定接合，所述预涂层采用10wt%~30wt%的环氧丙酮溶液，其中环氧树脂1~3份，丙酮9~7份，所述环氧砂浆的组成比例为：环氧砂浆：添加剂：骨料为3:1:20；所述成缝配件采用泡沫胶，所述限位配件采用可以吸附在混凝土上的硅胶材料，限位配件配合所述成缝配件起到支撑上部重量和保证缝厚度的作用，限位配件的高度和所述成缝配件厚度相同；

所述制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法包括以下步骤：

S1：准备好制作所述试件一和试件二以及环氧砂浆的材料；

S2：使用制作试件一和试件二的模具，根据需要在模具中设置圆柱模具，使所述试件一和试件二形成预留孔；

S3：根据需要在制作所述试件一和试件二时加入钢纤维，所述钢纤维的直径范围为0.1mm~0.5mm；

S4：根据需要在制作所述试件一和试件二时在安装面上设置止浆带，形成预制槽；

S5：对所述试件一和试件二进行养护，养护时间28天以上；

S6：使用以下至少一种方式对安装面进行处理：S61：对所述试件一和试件二的安装面进行凿毛处理，形成粘结孔，所述粘结孔的面积为所述安装面的面积的1/20~1/40；S62：在掺杂所述钢纤维的所述试件一和试件二的安装面上进行表面加工，使所述钢纤维外露于表面，外露的长度不小于3mm，不超过所述钢纤维总长度的50%，并将外露的钢纤维调整成与所述安装面成45°~90°；S63：在制作所述试件一和试件二时在所述安装面上模板处设置止浆带，待混凝土凝固后在所述安装面上形成所述预制槽，所述预制槽的孔深至少有2mm，不超过5mm，所述预制槽的面积为所述安装面面积的1/10~1/30；

S7：对所述试件一和试件二的安装面进行清洁；

S8：配置环氧丙酮溶液，环氧树脂浓度为10wt%~30wt%；

S9：将所述环氧丙酮溶液涂抹在所述试件一和试件二的安装面上；

S10：在涂抹后60秒内将所述环氧砂浆均匀涂抹在所述试件一和试件二的安装面上，使所述随机开口缺陷和/或角部缺陷填满；

S11：将所述试件一和试件二的安装面一一对应在同一直线上，形成组合试件；

S12：对所述组合试件进行振捣；

S13：当设置有所述预留孔时，使用锚杆穿过所述预留孔，并将螺母、力传感器、垫板依次锁紧于所述组合试件的两端，对所述锚杆进行预张拉，固定4小时后，拆除所述锚杆、力传感器、螺母、垫板；

S14：养护7天以上。

2.根据权利要求1所述的制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法，其特征在于，所述试件一、试件二的安装面凿设有若干粘结孔。

3.根据权利要求2所述的制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法，其特征在于，所述若干粘结孔以阵列方式布置。

4.根据权利要求1所述的制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法，其特征在于，所述预制槽为若干个且呈现纵横交叉结构，所述预制槽深度为3mm，面积为20mm²。

5.根据权利要求1所述的制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法，其特征在于，所述钢纤维外露的长度为4-10mm。

6.根据权利要求1所述的制作混凝土-环氧砂浆组合试件的方法，其特征在于，还包括锚杆、力传感器、螺母、两块垫板，所述试件一、试件二正中设置有预留孔，所述锚杆穿过所述试件一、试件二的预留孔，所述力传感器置于所述两块垫板之间，且整体套设于所述试件一、试件二的外端面，所述螺母用于锁紧所述锚杆，施加预加力。